导读: 以上是制砂机出料粒度越来越大的5个主要因素,如果机制砂粒度越来越大,一定要及时检查制砂机的使用情况,检查制砂机故障问题,定期对制砂机进行保养工作,保证制砂机的生产效率和使用寿命。
在机制砂的生产中,制砂机的产量和很多因素相关,如机制砂原料的湿度、硬度、组成成分、粘度等,以及设备本身的质量和维护,这些因素可能会导致制砂机出砂率低,下面就给大家分析这些因素是如何影响制砂机出砂率的。
在机制砂的生产中,制砂机的产量和很多因素相关,如机制砂原料的湿度、硬度、组成成分、粘度等,以及设备本身的质量和维护,这些因素可能会导致制砂机出砂率低,下面就给大家分析这些因素是如何影响制砂机出砂率的。
制砂机种类繁多,不同制砂机设备的内部结构不同,制砂机的出料粒度也不相同,在制砂机的实际生产中,时间久了很多用户反馈机制砂成品粒度在慢慢变大的问题,那么机制砂粒度变大的原因有哪些呢?下面给大家总结制砂机出料粒度愈来愈大的主要原因及解决方法:1、矿石硬度的影响 矿石硬度越大,制砂机的生产便越困难,对制砂机的磨损也越大,还会影响制砂机的生产速度和产能。
因此在选择机制砂原料时,尽可能选择硬度适中的矿石原料,避免损坏制砂机设备,影响机制砂的生产。
2、物料的含水量的影响 机制砂物料的含水量在20%以下最好,理论上机制砂物料的干度越高,制砂机的生产效率就越高,含水量过高的物料在破碎过程中容易粘附在制砂机内壁,不但会引起制砂机堵塞,还降低了制砂机的生产效率。
因此,在破碎矿石物料时,要保持物料的干燥度。
制砂机生产现场3、制砂机筛条出现故障 筛条位于制砂机的出料位置处,随着制砂机设备的使用,筛条长期磨损,可能会导致筛孔之间的空隙变大,进而导致机制砂出料粒度变大。
因此,制砂机设备应定期检查筛条的磨损情况,及时换新或维修。
4、制砂机零部件出现故障 这里说的制砂机故障主要指的是制砂机的破碎部件,如锤头、破碎板等,如果出现磨损、断裂情况,将会减小制砂机的动力,影响机制砂的粒度。
因此要经常对制砂机设备进行保养和检修。
5、制砂机内部有杂物 如果制砂机内部有杂物或异物,就会影响制砂机的效率和出料粒度。
以上是制砂机出料粒度越来越大的5个主要因素,如果机制砂粒度越来越大,一定要及时检查制砂机的使用情况,检查制砂机故障问题,定期对制砂机进行保养工作,保证制砂机的生产效率和使用寿命。
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