导读:可以说,对辊式破碎机的研发力量薄弱,资金严重不足,导致其技术含量低,无法与国外同类产品竞争,只能依靠低廉的价格来保持其市场竞争力,不能长期占领市场现状。
2013年,破碎机行业的形势,面临着巨大的机遇,比如城镇化建设、农村现代化建设,都需要大量的破碎机和制砂机产品。
专业破碎设备研发制造商郑州未来机械设备有限公司分析认为,虽然发展机遇依然存在,但破碎设备企业不能单纯指望市场好转,前提必须提高自身有很强的抵御风险的综合能力,这样才能实现更好的发展。
在市场竞争日益激烈的当前,在科技信息高速发展的新形势下,设备质量好、技术先进、服务周到等是有力的保障,是摆在我们面前的一项新课题,也是赢得市场竞争优势的关键所在。
破碎机企业要及时调整优化产品结构,做强特色产品,避免同行业质量之间的竞争。
同时,还应向服务型企业转型,紧密围绕下用户的技术要求,及各项服务需要,为用户提供技术和产品全方位服务的标准。
同时,要在自身机制体系改革上下功夫,在产品质量和成本上深入挖潜,进一步加强工序管理、成本管理和产品市场开拓。
为了避开行业内同质化竞争,未来机械已经成熟掌握了颚式破碎机技术和制砂机技术,会成为未来最先进的破碎机品牌代表。
成功保持了“你无我有,你有我优”的技术标准。
占领行业优势。
产品有核心技术才有竞争力。
目前,未来机械破碎机因为有其专业的技术和已经在破碎机技术领域取得了竞争优势,当然这只是刚刚起步,“未来”机械还有很长一段路要走,我们要做的就是坚持不断的创新。
从根本上提高产品质量,提高企业竞争力。
经过近几年的发展,郑州未来机械制造有限公司在自主创新的基础上同时引进国外的先进技术。
郑州未来机械制造有限公司的雷蒙磨粉机、高效液压式破碎机,全新型反击式破碎机,等产品都是公司不断研发的优良成果。
由于我国在矿石的开采与资源等多个方面的政策的调整,使得矿山行业在生产过程遇到了阻力,同时也给破碎机设备的发展带来了阻碍,也对破碎机设备的性能以及成本还有使用情况提出了更苛刻的要求,另一方面,政府同时加大了金属与非金属资源开的关注,这就给破碎机设备以及矿产行业带来了更大的市场,面对这样的状况,破碎机设备的技术提升以及更高效的设备的研究成了未来发展的主流。
破碎机设备专业的制造商郑州未来机械制造有限公司一直都以取其精华,去其糟粕的基础上引进国外先进的生产技术为宗旨,以自主研发为主,将研究的重点放在环保,自动化,信息化高效节能全方位的进行深入的研究和发展,还破碎机设备一个良好的发展空间。
郑州未来机械制造有限公司是一家有着优秀人才,和专业生产能力的制造厂家,该公司研发的破碎机设备在矿山行业中一直深得人心,将客户的需求放在首位。
一切都应该从相互联系、继承批评的角度来看待。
对辊式破碎机的研究和创新,应更多地关注设备的过去、现在和未来,以便生产出更合理、更适合市场行业的对辊式破碎机。
对辊式破碎机出现于1806年,已有200多年的历史,是一种古老的破碎机。
由于其结构简单、制造方便,特别是过粉破碎少、能破碎粘性物料等优点,被广泛应用于中低硬度物料的破碎作业中。
然而,对辊式破碎机由于生产能力低、设备质量大、破碎尺径大物料能力差、不适合破碎硬物料等原因,在一定程度上限制了其应用范围,但却广泛应用于化工、煤炭、焦化等行业。
破碎后的颗粒大小、颗粒形状和过粉破碎现象都非常严格,还需使用对辊式破碎机。
随着对辊式破碎机的发展,技术已经相当成熟。
对辊式破碎机为建材、煤炭、化工、选矿等行业创造了节能降耗的条件,给企业带来了很高的效益。
但随着我国对辊式破碎机在生产上的广泛应用,我国对辊式破碎机发展中的问题逐渐浮出水面,表现在: 1.在工业上,有过低水平重复的对辊式破碎机,适应能力不强,国内厂商大多规模较小,它们中的大多数生产同一种设备。
在市场上价格低廉,竞争激烈,一旦市场需求发生变化,却无法及时转型,容易被市场淘汰。
2.对辊式破碎机的研制是一项复杂的系统工程,需要强大的技术力量、精细的生产工艺等。
目前,我国对这一领域的投资很少。
产品生产和基础研究经费投入比例严重失衡,厂家只关心眼前利益,不愿投入资金开展基础研究。
可以说,对辊式破碎机的研发力量薄弱,资金严重不足,导致其技术含量低,无法与国外同类产品竞争,只能依靠低廉的价格来保持其市场竞争力,不能长期占领市场现状。
目前,我国对辊式破碎机的发展主要有以下几个方面: 1.在适应性方面,国产对辊式破碎机具有单一功能,适应面也窄。
对辊式破碎机的形状和体积受到严格管制,通常仅适用于一种或两种破碎机。
但是,我国同一对辊式破碎机生产的破碎机规格不同,产量也不同,给相关工作带来了一定的困难,国外破碎机厂家也特别关注这个问题。
他们生产的设备更灵活,适应性更强。
2.就质量而言,由于对辊式破碎机是机械中较为复杂的机械,它集机械、电、气、光等技术于一体。
目前,国内对辊式破碎机生产厂家无论是产品的初始设计水平,还是后期的加工和组装水平,都与国外同行有十多年的差距,无法生产出具有竞争力的产品。
3.在工作效率方面,由于国产破碎机的速度多在中低档,自动化程度一般,其生产效率自动不如以生产产品著称的同类国外产品,这相当于增加了企业在开放式的成本。
它减少了公司的利润,造成巨大的浪费。
总之,国产破碎机存在着适应物种单一,纸盒尺寸变化幅度小,生产速度保持在中低速度。
4.在运行可靠性方面,进口的自动破碎机也高于国产的自动破碎机,部分国产对辊式破碎机的故障率也较高。
因此,许多破碎机生产厂家不得不购买一些国产自动化设备,以防止机器的维护和影响正常生产。
现在我们看到差距,如何在短时间内缩短差距已成为许多对辊式破碎机制造商的一个重要问题。
这也是今后对辊式破碎机的发展方向。
人机工程学属于边缘学科,它已被广泛应用于产品设计中,使产品设计更加注重人为因素。
破碎机设备应被视为人为减少人的劳动强度,这个概念应该渗透到机械设计的每个细节,如控制台的水平和操作程序的合理化。
操作界面的视觉效果(疲劳产生的程度),操作的安全性,维护的便利性,调整的便利性等。
由于各种因素频繁更新换代破碎机,该设备不能仅用于一种产品。
由于不同破碎机的状态和特点,即使工艺相同,也会涉及不同的模具和不同的进料方式。
我国规划未来的机械发展是指更多的节能、减排、环保和低碳,对辊式破碎机的发展趋势也不例外,只有沿着正确的路线,才能打开一个更好更广阔的局面! https://www.xly888.cn/('body')。
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