固定资产管理系统_资产分类名称(探矿、采矿、选矿...

大家好，今天小编来给大家讲解一下固定资产管理系统中的资产分类模块包含的与探矿、采矿、选矿和造团设备相关的固定资产分类名称。

1、钻探机、穿孔机和凿岩机1）、钻探机：油压主轴钻机、油压转盘钻机、水文水井钻机、取样钻机、物探钻机、坑道钻机、手把地质钻机、汽车钻机、轻便钻机、石油钻机、竖井钻机、天井钻机、其他钻机；2）、钻探专用工具和辅助机械；3）、穿孔机：潜孔钻机、牙轮钻机、冲击钻机、扩孔钻机、其他穿孔机；4）、凿岩机械：电动式凿岩机、液压式凿岩机、风动式凿岩机、内燃式凿岩机、采矿台车、凿岩辅助机械、其他凿岩机械；5）、其他钻探机、穿孔机和凿岩机。

2、装药填充机械1）、装药车2）、装药器3）、填充机械4）、其他装药填充机械3、矿用掘进和装载设备1）、掘进设备：风动掘进钻车、全液压掘进钻车、撬顶抬车、锚杆台车、其他掘进设备；2）、装岩设备：电动装岩机、风动装岩机、其他装岩设备；3）、装载机：铰接斗柄装载机、前端式装载机、翻斗式装载机、立爪装载机、蟹立爪装载机、其他装载机；4）、装煤机5）、抓岩机和抓斗：抓岩机、割岩机、其他抓岩机和抓斗；6）、扒矿机7）、其他矿用掘进和装载设备。

4、采煤及支护机械1）、采煤机：滚筒式采煤机、联合采煤机、其他采煤机；2）、截煤机3）、刨煤机4）、煤矿支护机械：垛式整体自移液压支架、双柱掩护液压支架、四柱支撑掩护式支架、单体液压支柱、金属支护机械、其他煤矿支护机械；5）、煤矿安全设备：自救器、苏生器；6）、其他采煤及支护机械。

5、采油专用设备1）、井类：油井、气井、注水井、注气井、观察井、检查井、资料井、水源井、其他井类；2）、井下作业设备：修井机（车）、通井机、通井车、作业机车、试井车、洗井车、清蜡车、高压压风机车、立放运井架车、其他井下作业设备；3）、固井设备：水泥车、下灰车、运灰罐车、固井压风机车、水泥搅拌车、供水车、固井管汇车、固井仪器仪表车、其他固井设备；4）、压裂酸化设备：压裂车、酸罐车、压裂液罐车、混砂车、拉砂车、液氮罐（泵）车、配酸车、配液车、其他压裂酸化设备；5）、抽油设备：抽油机、水力活塞泵地面设施、其他抽油设备；6）、石油勘探设备：地震仪器车、震源（车）机、地震配套专用车、测机仪器车、气测仪器车、射孔仪器车、测井射孔绞车、电缆车、测井配套专用车、其他石油勘探设备；7）、其他采油专用设备：专用特车、试采井架及天车、钻井辅助设备、储油、汽设施、定向井设备、水平井设备。

6、提升设备和绞车1）、矿井提升设备：单绳缠绕式提升机、多绳摩擦式提升机、防爆式提升机；2）、矿井专用绞车：调度绞车、凿井绞车、耙矿绞车、慢动绞车、风门绞车、风动绞车、无极绳绞车、安全绞车、天井吊罐卷扬机；3）、其他提升设备和绞车。

7、选矿和洗矿设备1）、破碎设备：颚式破碎机、圆锥破碎机、齿式破碎机、旋回式破碎机、辊式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、环式破碎机、笼式破碎机、选择性破碎机、联合式破碎机、其他破碎设备；2）、研磨设备：球磨机、棒磨机、自磨机、磨煤机、管磨机、振动磨机、磨粉机、实验室用研磨机、其他研磨设备；3）、筛分设备：振动筛、滚轴筛、反流筛、概率筛、旋回筛、旋流筛、摇动筛、滚动筛、加板筛、琴弦筛、其他筛分设备；4）、分级设备：螺旋分级机、耙式分级机、浮槽分级机、水力旋流器、水利分级台；5）、选别设备：跳汰机、摇床、离心选矿机、重介质选矿机、斜轮分选机、立轮分选机、槽选机、浮选机、磁选机、电选机、光选机、油选机、放射线选机、搅拌槽、其他选别设备；6）、脱水设备：内滤筒式过滤机、外滤筒式过滤机、盘式过滤机、折带式过滤机、磁滤机、压滤机、鼓形过滤机、脱水槽、干燥机（矿山用）、浓密机、脱水辅助设备、其他脱水设备 ；7）、洗矿设备：洗矿机、洗煤机；8）、其他洗矿和选矿设备：尾矿处理设备。

8、造块设备烧结机、球团设备、布料器、布料辊、其他造块设备、其他探矿、采矿、选矿和造块设备。

以上就是对固定资产管理系统_资产分类名称（探矿、采矿、选矿和造团设备篇）的详细讲解了，希望能帮助到大家！。

九种搞矿必备的机械装备

文章作者：矿材网文章出处：矿材网公众号原文链接：九种搞矿必备的机械装备！矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械。

包括采矿机械和选矿机械。

探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似，广义上说，探矿机械也属于矿山机械。

另外，矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等。

矿山机械的分类1、破碎设备破碎设备是将矿物进行破碎作业所用的机械设备。

破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。

常用的砂石设备有颚式破碎机、反击式破碎机，冲击式破碎机，复合式破碎机，单段锤式破碎机，立式破碎机，旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、双辊式破碎机、二合一破碎机、一次成型破碎机等几种。

根据破碎方式、机械的构造特征(动作原理)来划分的，大体上分为六类。

(1)鄂式破碎机(老虎口)。

破碎作用是靠可动鄂板周期性地压向固定鄂板，将夹在其中的矿块压碎。

(2)圆锥破碎机。

矿块处于内外两圆锥之间，外圆锥固定，内圆锥作偏心摆动，将夹在其中的矿块压碎或折断。

(3)辊式破碎机。

矿块在两个相向旋转的圆辊夹缝中，主要受到连续的压碎作用，但也带有磨剥作用，齿形辊面还有劈碎作用。

(4)冲击式破碎机。

矿块受到快速回转的运动部件的冲击作用而被击碎。

属于这一类的又可分为:锤碎机;笼式破碎机;反击式破碎机。

(5)磨矿机。

矿石在旋转的圆筒内受到磨矿介质(钢球、钢棒、砾石或矿块)的冲击与研磨作用而被粉碎。

(6)其他类型的破碎磨矿机。

2、采矿机械采矿机械是直接开采有用矿物和采准工作所用的机械设备，包括:开采金属矿石和非金属矿石的采掘机械;开采煤炭用的采煤机械;开采石油用的石油钻采机械。

第一台风动圆片采煤机是由英国工程师沃克设计的，约于1868年制造成功。

19世纪80年代，美国有数百口油井用蒸汽为动力的冲击钻钻凿成功，1907年，又用牙轮钻机钻凿油井和天然气井，并从1937年起，将它用于露天矿钻井。

3、采掘机械采掘机械用于井下和露天矿山开采的采掘机械有:钻炮孔用的钻孔机械;挖装矿岩用的挖掘机械和装卸机械;钻凿天井、竖井和平巷用的掘进机械。

4、钻孔机械钻孔机械分为凿岩机和钻机两类，钻机又有露天钻机和井下钻机之分。

①凿岩机:用于在中硬以上的岩石中钻凿直径为20~100毫米、深度在20米以内的炮孔。

按其动力不同可分为风动、内燃、液压和电力凿岩机，其中风动凿岩机应用最广。

②露天钻机:按破碎矿岩的工作机构不同，分为钢绳冲击钻机、潜孔钻机、牙轮钻机和旋转钻机。

钢绳冲击钻机因效率低，已逐渐被其他钻机代替。

③井下钻机:钻凿孔径小于150毫米的井下炮孔时，除应用凿岩机外还可应用80~150毫米的小直径潜孔钻。

5、掘进机械利用刀具的轴向压力和回转力对岩面的辗压作用，直接破碎矿岩的成巷或成井机械设备。

所用刀具有盘形滚刀、楔齿滚刀、球齿滚刀和铣削刀具。

按掘进巷道的不同，分为天井钻机、竖井钻机和平巷掘进机。

①天井钻机，专门用于钻凿天井和溜井，一般不需进入天井操作，用牙轮钻头先钻导向孔，用盘形滚刀组成的扩孔器向上扩孔。

②竖井钻机专门用于一次钻凿成井，由钻具系统、回转装置、井架、钻具提升系统和泥浆循环系统组成。

③平巷掘井机，它是将机械破岩与排渣等工序结合起来并连续进掘的综合机械化设备，主要用于煤巷、软矿中的工程隧道和中等硬度以上矿岩的中平巷掘进。

6、采煤机械采煤作业已由50年代的半机械化发展到80年代的综合机械化。

综合机械化采煤广泛应用浅截深式双(单)滚筒联合采煤机(或刨煤机)、可弯曲刮板输送机和液压自移支架等设备，使回采工作面的破碎落煤、装煤、运输、支护等环节实现全面的综合机械化。

双滚筒采煤机是落煤机械。

电动机经截割部分减速机把动力传递给螺旋滚筒落煤，机器的移动靠电动机经牵引部分传动装置来实现。

牵引方式基本上有两种，即锚链牵引和无锚链牵引。

锚链牵引借助牵引部分的链轮与固定在运输机上的锚链啮合而实现。

7、石油钻采陆地石油钻采机械。

按开采工序分为钻井机械、采油机械、修井机械和维持油井高产的压裂、酸化机械。

钻井机械为开发石油或天然气而钻探或打生产井的全套机械设备。

石油钻井机，包括井架、绞车、动力机、泥浆循环系统、滑车装置系统、转盘、井口装置和电气控制系统。

井架用于装置天车、游动滑车和大钩等，吊升其他重物上下钻台，悬挂井内钻具进行钻进。

8、选矿机械选矿是在所采集的矿物原料中，根据各种矿物物理性质、物理化学性质和化学性质的差异选出有用矿物的过程。

实施这种过程的称为选矿机械。

选矿机械按选矿流程分为破碎、粉磨、筛分、分选(选别)和脱水机械。

破碎机械常用的有颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机和反击式破碎机等。

粉磨机械中使用最广的是筒式磨机,包括棒磨机、球磨机、砾磨机和超细层压自磨机等。

筛分机械中常用的有惯性振动筛和共振筛。

水力分级机和机械分级机是湿式分级作业中广泛使用的分级机械。

分选浮选机械常用的有全截面气升式微泡浮选机，脱水机械比较著名的是多频脱水筛尾矿干排系统。

破碎粉磨系统中比较著名的是超细层压自磨机。

9、烘干机械煤泥专用烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型专用干燥设备，可广泛应用于:1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥;2、建筑行业高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥;4、化工行业非热敏性物料的干燥。

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选锰矿矿山选厂设备

以风化矿床的次生氧化锰矿石为主，还有某些沉积型和热液型矿床的原生和次生氧化锰矿石。

矿石中锰矿物主要是硬锰矿、软锰矿和水锰矿等；脉石主要是硅酸盐矿物，也有碳酸盐矿物；常伴生铁、磷和镍、钴等成分。

氧化锰矿石的选矿方法以重选为主。

风化型氧化锰矿石常含大量矿泥和粉矿，生产上采用选锰矿矿山选厂设备洗矿-重选方法。

原矿经洗矿除去矿泥，所得的净矿，有的可以作为成品矿石，有的需要用跳汰和摇床等再选。

洗矿溢流有时也需要用重选或强磁选等方法进一步回收。

有的沉积型原生氧化锰矿石，由于开采贫化，生产上采用了重介质和跳汰重选剔除脉石，得到块状精矿。

含铁氧化锰矿石中，铁矿物主要是褐铁矿。

铁与锰难以用重选、浮选或强磁选分离，需要采用还原焙烧磁选方法。

工业上已采用了洗矿-还原焙烧磁选-重选流程。

沉积型碳酸锰矿石中，主要锰矿物是菱锰矿、钙菱锰矿矿山机械、含锰方解石和菱锰铁矿等；脉石有硅酸盐和碳酸盐矿物；也常伴生硫和铁等杂质。

矿石一般比较复杂，锰矿物嵌布粒度细到微米，不易解离，往往难于得到较高的精矿品位。

碳酸锰矿石选矿生产实践较少，选锰矿矿山选厂设备采用强磁选、重介质选矿和浮选等方法。

有的沉积型含硫碳酸锰矿石，工业上采用了炭质页岩、黄铁矿和锰矿物的顺序优先浮选流程。

有的热液型含铅锌碳酸锰矿石，采用了浮选-强磁选流程。

某些含硫富锰矿石，锰矿物主要是硫锰矿，可以采用焙烧方法除硫。

有的富碳酸锰矿石生产上也采用焙烧方法，除去挥发成分，得到成品矿石。

选锰矿矿山选厂设备常用的破碎机械有颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机、复合式破碎机、旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机等几种。

颚式破碎机介绍：颚式破碎机广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多部门，破碎抗压强度不超过320兆帕的各种物料。

一、颚式破碎机性能特点:1.破碎腔深而且无死区，提高了进料能力与产量；2.其破碎比大，产品粒度均匀；3.垫片式排料口调整装置，可靠方便，调节范围大，增加了设备的灵活性；4.润滑系统安全可靠，部件更换方便，保养工作量小；5.结构简单，工作可靠，运营费用低。

6.设备节能：单机节能15%～30%，系统节能一倍以上；7.排料口调整范围大，可满足不同用户的要求；8.噪音低，粉尘少。

颚式破碎机工作原理：颚式破碎机的结构主要有机架、偏心轴、大皮带轮、飞轮、动颚、侧护板、肘板、肘板后座、调隙螺杆、复位弹簧、固定颚板与活动颚板等组成，其中肘板还起到保险作用。

该系列颚式破碎机破碎方式为曲动挤压型，电动机驱动皮带和皮带轮，通过偏心轴使动颚上下运动，当动颚上升时肘板和动颚间夹角变大，从而推动动颚板向定颚板接近，与此同时物料被挤压、搓、碾等多重破碎；当动颚下行时，肘板和动颚间夹角变小，动颚板在拉杆、弹簧的作用下离开定颚板，此时已破碎物料从破碎腔下口排出，随着电动机连续转动破碎机动颚作周期性的压碎和排料，实现批量生产。

二、反击式破碎机介绍：反击式破碎机(反击破)能处理粒度不大于120-500毫米、抗压强度不超过320兆帕的各种粗、中、细物料矿石、岩石（花岗岩、石灰石、混凝土等），广泛用于水电、高速公路、人工砂石料、破碎等行业。

该系列反击式破碎结构独特、配备高铬板锤、独特的反击衬板；适合硬岩破碎、高效节能；，排料粒度大小可调，能简化破碎流程，而且具有破碎比大、破碎效率高、产品形状呈立方体、可选择性破碎等优点。

反击式破碎机工作原理：反击式破碎机是一种利用冲击能来破碎物料的破碎机械。

本机工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入板锤作用区时，与转子上的板锤撞击破碎，后又被抛向反击装置上再次破碎，然后又从反击衬板上弹回到板锤作用区重新破碎，此过程重复进行，物料由大到小进入一、二、三、反击腔重复进行破碎，直到物料被破碎至所需粒度，由出料口排出。

调整反击架与转子之间的间隙可达到改变物料出料粒度和物料形状的目的。

三、锤式破碎机介绍：我公司生产的锤式破碎机系列产品适用于破碎各种中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤、盐、白亚、石膏、明矾、砖、瓦、煤矸石等。

被破碎物料的抗压强度不超过150兆帕。

该机主要用于水泥、选煤、发电、建材及复合肥等行业，它可以把大小不同的原料破碎成均匀颗粒，以利于下道工序加工，机械结构可靠，生产效率高，适用性好。

锤式破碎机性能特点:锤式破碎机具有结构紧凑、布局合理、安装方便、可维修性好，操作简便。

尤其对水泥生产工艺布局的适应性极好。

节约工艺布局空间；具有特殊的结构特点即对物料破碎的‘大破比’等特点。

锤式破碎机分为普通锤式破碎机和环锤式破碎机两种，环锤式一般在煤炭、焦碳等行业破碎中使用较广。

普通锤式机一般英文前缀用PC表示，英文前缀用PCH表示的一般为环锤式破碎机。

四、复合式破碎机：用途：本产品广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。

在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用，与其它类型的破碎机相比产量功效高。

工作原理：物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。

工作特点：（1） 结构简单合理、运行成本低。

利用石打石原理，磨损小。

（2） 破碎率高、节能。

（3） 具有细碎、粗磨功能。

（4） 受物料水分含量影响小、含水份可达8%左右。

（5） 更工作噪声低于75分贝（db级），粉尘污染少。

（6） 适合破碎中硬、特硬物料。

（7） 产品成立方体，堆积密度大，铁污染极小。

（8） 叶轮自衬磨损小、维修方便。

五、旋回式破碎机：旋回式破碎机是利用破碎锥在壳体内锥腔中的旋回运动，对物料产生挤压、劈裂和弯曲作用，粗碎各种硬度的矿石或岩石的大型破碎机械。

装有破碎锥的主轴的上端支承在横粱中部的衬套内，其下端则置于轴套的偏心孔中。

轴套转动时，破碎锥绕机器中心线作偏心旋回运动它的破碎动作是连续进行的，故工作效率高于颚式破碎机 。

到70年代初期，大型旋回破碎机每小时已能处理物料5000吨，最大给料直径可达2000毫米。

旋回式破碎机用两种方式实现排料口的调整和过载保险：一是采用机械方式，其主轴上端有调整螺母，旋转调整螺帽，破碎锥即可下降或上升，使排料口随之变大或变小，超载时，靠切断传动皮带轮上的保险销以实现保险； 第二种是采用液压方式的液压旋回破碎机，其主轴坐落在液压缸内的柱塞上，改变柱塞下的液压油体积就可以改变破碎锥的上下位置，从而改变排料口的大小。

超载时，主轴向下的压力增大，迫使柱塞下的液压油进入液压传动系统中的蓄能器，使破碎锥随之下降以增大排料口，排出随物料进入破碎腔的非破碎物(铁器、木块等),以实现保险。

六、圆锥破碎机介绍：圆锥破碎机广泛用于矿山行业、冶金行业、建筑行业、筑路行业、化学行业及硅酸盐行业，适用于破碎坚硬与中硬矿石及岩石，如铁矿石、石灰石、铜矿石、石英、花岗岩、砂岩等。

圆锥破碎机结构简介及主要参数：圆锥破碎机其结构主要有机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁(固定锥)、下破碎壁(动锥)、液力偶合器、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成.圆锥破碎机工作原理：圆锥破碎机工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动。

从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。

电动机通过伞齿轮驱动偏心套转动，使破碎锥作旋摆运动。

破碎锥时而靠近又时而离开固定锥，完成破碎和排料。

支撑套与架体连接处靠弹簧压紧，当破碎机内落入金属块等不可破碎物体时，弹簧即产生压缩变形，排出异物，实现保险，防止机器损坏。

圆锥破碎机在不可破异物通过破碎腔或因某种原因机器超载时，圆锥破碎机弹簧保险系统实现保险，圆锥破碎机排矿口增大。

异物从圆锥破碎机破碎腔排出，如异物卡在排矿石可使用清腔系统，使排矿继续增大，使异物排出圆锥破碎机破碎腔。

圆锥破碎机在弹簧的作用下，排矿口自动复位，圆锥破碎机机器恢复正常工作。

破碎腔表面铺有耐磨高锰钢衬板。

排矿口大小采用液压或手动进行调整。

辊式破碎机：辊式破碎机分为对辊式破碎机、对辊破碎机、双辊破碎机三种，适用于在水泥，化工，电力，冶金，建材，耐火材料等工业部门破碎中等硬度的物料，如石灰石，炉渣 ，焦炭，煤等物料的中碎，细碎作业。

该系列对辊式破碎机主要由辊轮组成、辊轮支撑轴承、压紧和调节装置以及驱动装置等部分组成。

七、双辊式破碎机工作原理：出料粒度的调节：两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置，楔形装置的顶端装有调整螺栓，当调整螺栓将楔块向上拉起时，楔块将活动辊轮顶离固定轮，即两辊轮间隙变大，出料粒度变大，当楔块向下时，活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小，出料粒度变小。

垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的，当增加垫片时两辊轮间隙变大，当减少垫片时两辊轮间隙变小，出料粒度变小。

八、齿辊式破碎机介绍：齿辊式破碎机是参照美国岗拉克破碎机的结构原理自行设计研制的新产品。

本机具有体积小，破碎比大（5-8），噪声低，结构简单，维修方便的优点,生产率高（比我国现在2PGC齿辊式破碎机生产率高1-2倍），被破碎物料粒度均匀，过粉碎率低，维修方便，过载保护灵敏，安全可靠等特点。

本齿辊式破碎机适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适用于大型煤矿或选煤厂原煤（含矸石）的破碎。

齿辊式破碎机破碎能力大，电动机与减速器之间用限距型液力偶合器联接，防止动力过载，传感器过载保护，安全可靠。

齿辊间距液压调整，齿辊轴承集中润滑。

齿形优化设计，拉剪力选择破碎，高效低耗，出粒均匀。

PCM齿辊式破碎机的诞生完全取代了我国现有的2PGC齿辊式破碎机。

齿辊式破碎机分为双齿辊式破碎机和四齿辊式破碎机二大系列，双齿辊式破碎机为机械弹簧式(2PCM)，该齿辊式破碎机可根据破碎物料特性和要求分别配用粗齿辊或中齿辊，四齿辊式破碎机实际由两台双齿辊式破碎机组合而成。

选锰矿矿山选厂设备筛分机械的结构及工作原理大致有以下几类：　 （1）固定筛 工作部分固定不动，靠物料沿工作面滑动而使物料得到筛分。

固定格筛是在选矿厂应用较多的一种，一般用于粗碎或中碎之前的预先筛分。

它结构简单，制造方便。

不耗动力、可以直接把矿石卸到筛面上。

主要缺点是生产率低、筛分效率低，一般只有 50—60% 。

　 （2）滚轴筛 工作面是由横向排列的一根根滚动轴构成的，轴上有盘子，细粒物料就从滚轴或盘子间的缝隙通过。

大块物料由滚轴带动向一端移动并从末端排出。

选矿厂一般很少用这种筛子。

　 （3）圆筒筛 工作部分为圆筒形，整个筛子绕筒体轴线回转，轴线在一般情况下装成不大的倾角。

物料从圆筒的一端给入，细级别物料从筒形工作表面的筛孔通过，粗粒物料从圆筒的另一端排出。

　　 圆筒筛的转速很低、工作平稳、动力平衡好。

但是其筛孔易堵塞、筛分效率低，工作面积小，生产率低。

选矿厂很少用它来作筛分设备。

　 （4）平面运动筛 机体是一个平面内摆动或振动。

按其平面运动轨迹又分为直线运动、圆周运动、椭圆运动和复杂运动。

摇动筛和振动筛属于这一类。

　　摇动筛是以曲柄连杆机构作为传动部件。

电动机通过皮带和皮带轮带动偏心轴回转，借连杆使机体沿着一定方向作往复运动。

机体运动方向垂直于支杆或悬杆中心线，由于机体的摆动运动，使筛面上的物料以一定的速度向排料端移动，物料同时得到筛分。

　　摇动筛与上述几种筛子相比，其生产率和筛分效率都比较高。

其缺点是动力平衡差。

现在选矿厂很少用它，而被结构更合理的振动筛取代。

　　在选矿厂应用最多，按其传动机构的不同，又可以分为以下几种：偏心振动筛、惯性振动筛、自定中心振动筛、共振筛。

洗矿是选矿生产流程的一个重要环节。

洗矿作业离不开洗矿设备，下文着重介绍选锰矿矿山选厂洗矿设备的分类，并分析洗矿设备在我国选矿中的应用情况。

选锰矿矿山选厂设备-洗矿设备的分类不同可洗性锰矿石所用洗矿设备不同，因此洗矿设备种类较多。

按碎散含泥物料的方法，可将洗矿设备分为两类：一类是借高压水流的动力作用来碎散含泥物料，如洗矿溜槽，水力洗矿床和各式平面筛等；或者是在低压水流中，借矿块彼此间和矿块与机械表面的摩擦来碎散含泥物料的，如圆筒洗矿机、擦洗机等。

另一类是完全靠设备的机械作用来完成的，如槽式洗矿机、机械分级机等洗矿机。

在前一类洗矿机中，粒度大小由筛孔控制，筛上物料则为洗矿产品或进入下段处理；粉矿和矿泥混合以矿浆状作为筛下物料废弃或进一步处理。

在后一类洗矿设备中，粒度的大小由洗矿给水量和洗矿设备的堰板高度来控制。

洗过的矿石以块状或粒状沉积在洗矿设备中，借转动机构排出作为洗矿产品，其含水量在大多数情况下都是比较高的。

溢流废弃或进入选别作业处理。

苏联对难选的碳酸锰矿石进行了长期的研究，并取得了良好的结果，推进了难选碳酸锰矿的开发与利用．另外，苏联也十分注意现有生产流程的不断改进和新技术、新设备的采用，如近年来采用泡沫分选代替传统的浮选法，浮选速度提高了10倍，节省了大量的设备和能耗：新型的重介质涡流旋流器、强磁选机、高梯度磁选机等选锰矿矿山选厂设备的采用，提高了分选效率：苏联在锰矿泥浮选方面也有显著的成就，不少选矿设备厂在生产中采用了矿泥浮选工艺，并在不断地研究和改进浮选工艺和浮选药剂。

目前南非锰矿开采的品位较高，一般都在38～48%．采出矿石大多只需经选锰矿矿山选厂设备洗选、筛分分级即可获得商品矿石，因而，矿石加工工艺比较简单．新近，南非锰矿公司和南非锰矿联合公司对各自的矿山进行了技术改造，增大了含锰50~52%的高品位矿量，提高了国际市场的竞争能力． 加蓬奠安达锰矿是世界著名的富锰矿和电池级锰的著名产地。

矿石的选矿加工也比较简单，选锰矿矿山选厂设备主要是破碎、筛分和洗矿．1982年建成了重介质选矿系统以处理堆存粉矿．电池级锰矿采用摇床选别。

巴西的锰矿石加工主要有阿马帕的选矿一球团厂，选锰矿矿山选厂设备包括有洗矿、重介质、螺旋选矿、沸腾还原焙烧、磁选和焙烧球团等工序，这种工艺是第一个在世界锰矿生产上取得成功的经验。

其次，莫洛达米纳锰矿碳酸锰矿石的竖炉焙烧、电池级锰矿和化工锰矿石的制粉都有一定的生产经验． 澳大利亚的格鲁特锰矿选矿厂是自控技术较高的一座选矿厂。

该厂选锰矿矿山选厂设备采用洗矿和重介质选矿方法，年处理量：250万吨，它可以将各种不同性质和品位的原矿分别处理，可获得含锰40 -53%的多种精矿（8个产品）供用户选用，年产精矿125万吨。

我公司作为以专业技术为中心驱动型的企业，多年来公司一直致力于选矿设备矿山破碎烘干设备、输送机领域的高端发展和进步。

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