九种搞矿必备的机械装备

文章作者：矿材网文章出处：矿材网公众号原文链接：九种搞矿必备的机械装备！矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械。

包括采矿机械和选矿机械。

探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似，广义上说，探矿机械也属于矿山机械。

另外，矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等。

矿山机械的分类1、破碎设备破碎设备是将矿物进行破碎作业所用的机械设备。

破碎作业常按给料和排料粒度的大小分为粗碎、中碎和细碎。

常用的砂石设备有颚式破碎机、反击式破碎机，冲击式破碎机，复合式破碎机，单段锤式破碎机，立式破碎机，旋回破碎机、圆锥式破碎机、辊式破碎机、双辊式破碎机、二合一破碎机、一次成型破碎机等几种。

根据破碎方式、机械的构造特征(动作原理)来划分的，大体上分为六类。

(1)鄂式破碎机(老虎口)。

破碎作用是靠可动鄂板周期性地压向固定鄂板，将夹在其中的矿块压碎。

(2)圆锥破碎机。

矿块处于内外两圆锥之间，外圆锥固定，内圆锥作偏心摆动，将夹在其中的矿块压碎或折断。

(3)辊式破碎机。

矿块在两个相向旋转的圆辊夹缝中，主要受到连续的压碎作用，但也带有磨剥作用，齿形辊面还有劈碎作用。

(4)冲击式破碎机。

矿块受到快速回转的运动部件的冲击作用而被击碎。

属于这一类的又可分为:锤碎机;笼式破碎机;反击式破碎机。

(5)磨矿机。

矿石在旋转的圆筒内受到磨矿介质(钢球、钢棒、砾石或矿块)的冲击与研磨作用而被粉碎。

(6)其他类型的破碎磨矿机。

2、采矿机械采矿机械是直接开采有用矿物和采准工作所用的机械设备，包括:开采金属矿石和非金属矿石的采掘机械;开采煤炭用的采煤机械;开采石油用的石油钻采机械。

第一台风动圆片采煤机是由英国工程师沃克设计的，约于1868年制造成功。

19世纪80年代，美国有数百口油井用蒸汽为动力的冲击钻钻凿成功，1907年，又用牙轮钻机钻凿油井和天然气井，并从1937年起，将它用于露天矿钻井。

3、采掘机械采掘机械用于井下和露天矿山开采的采掘机械有:钻炮孔用的钻孔机械;挖装矿岩用的挖掘机械和装卸机械;钻凿天井、竖井和平巷用的掘进机械。

4、钻孔机械钻孔机械分为凿岩机和钻机两类，钻机又有露天钻机和井下钻机之分。

①凿岩机:用于在中硬以上的岩石中钻凿直径为20~100毫米、深度在20米以内的炮孔。

按其动力不同可分为风动、内燃、液压和电力凿岩机，其中风动凿岩机应用最广。

②露天钻机:按破碎矿岩的工作机构不同，分为钢绳冲击钻机、潜孔钻机、牙轮钻机和旋转钻机。

钢绳冲击钻机因效率低，已逐渐被其他钻机代替。

③井下钻机:钻凿孔径小于150毫米的井下炮孔时，除应用凿岩机外还可应用80~150毫米的小直径潜孔钻。

5、掘进机械利用刀具的轴向压力和回转力对岩面的辗压作用，直接破碎矿岩的成巷或成井机械设备。

所用刀具有盘形滚刀、楔齿滚刀、球齿滚刀和铣削刀具。

按掘进巷道的不同，分为天井钻机、竖井钻机和平巷掘进机。

①天井钻机，专门用于钻凿天井和溜井，一般不需进入天井操作，用牙轮钻头先钻导向孔，用盘形滚刀组成的扩孔器向上扩孔。

②竖井钻机专门用于一次钻凿成井，由钻具系统、回转装置、井架、钻具提升系统和泥浆循环系统组成。

③平巷掘井机，它是将机械破岩与排渣等工序结合起来并连续进掘的综合机械化设备，主要用于煤巷、软矿中的工程隧道和中等硬度以上矿岩的中平巷掘进。

6、采煤机械采煤作业已由50年代的半机械化发展到80年代的综合机械化。

综合机械化采煤广泛应用浅截深式双(单)滚筒联合采煤机(或刨煤机)、可弯曲刮板输送机和液压自移支架等设备，使回采工作面的破碎落煤、装煤、运输、支护等环节实现全面的综合机械化。

双滚筒采煤机是落煤机械。

电动机经截割部分减速机把动力传递给螺旋滚筒落煤，机器的移动靠电动机经牵引部分传动装置来实现。

牵引方式基本上有两种，即锚链牵引和无锚链牵引。

锚链牵引借助牵引部分的链轮与固定在运输机上的锚链啮合而实现。

7、石油钻采陆地石油钻采机械。

按开采工序分为钻井机械、采油机械、修井机械和维持油井高产的压裂、酸化机械。

钻井机械为开发石油或天然气而钻探或打生产井的全套机械设备。

石油钻井机，包括井架、绞车、动力机、泥浆循环系统、滑车装置系统、转盘、井口装置和电气控制系统。

井架用于装置天车、游动滑车和大钩等，吊升其他重物上下钻台，悬挂井内钻具进行钻进。

8、选矿机械选矿是在所采集的矿物原料中，根据各种矿物物理性质、物理化学性质和化学性质的差异选出有用矿物的过程。

实施这种过程的称为选矿机械。

选矿机械按选矿流程分为破碎、粉磨、筛分、分选(选别)和脱水机械。

破碎机械常用的有颚式破碎机、旋回破碎机、圆锥破碎机、辊式破碎机和反击式破碎机等。

粉磨机械中使用最广的是筒式磨机,包括棒磨机、球磨机、砾磨机和超细层压自磨机等。

筛分机械中常用的有惯性振动筛和共振筛。

水力分级机和机械分级机是湿式分级作业中广泛使用的分级机械。

分选浮选机械常用的有全截面气升式微泡浮选机，脱水机械比较著名的是多频脱水筛尾矿干排系统。

破碎粉磨系统中比较著名的是超细层压自磨机。

9、烘干机械煤泥专用烘干机是在滚筒干燥机的基础上开发研制而成的新型专用干燥设备，可广泛应用于:1、煤炭行业煤泥、原煤、浮选精煤、混合精煤等物料的干燥;2、建筑行业高炉矿渣、粘土、澎润土、石灰石、沙子、石英石等物料的干燥;3、选矿行业各种金属精矿、废渣、尾矿等物料的干燥;4、化工行业非热敏性物料的干燥。

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加工锰矿石的机械设备

锰矿石开采出来的原矿，一般是较大的块，最大可达一米左右，所以需要一系列加工锰矿石的机械设备进行选矿加工。

首先使用破碎机、磨矿机来将磨矿处理到较小，然后通过选矿设备来进行选矿，提高锰矿的质量，所需要的设备有破碎机、磨矿机、选矿机，破碎机可能包括鄂式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机等，磨矿机可能使用球磨机、棒磨机、自磨机等，选矿机可能使用跳汰机、螺旋溜槽、摇床、磁选机、浮选机等，加工锰矿石的机械设备的选择根据锰矿物性质以及最佳选矿工艺流程确定。

锰矿石破碎加工用到的机械设备主要有颚式破碎机、振动给料机、皮带输送机、反击式破碎机、圆锥破碎机等，首先锰矿石的破碎需要用到振动给料机均匀的把锰矿石送进颚式破碎机进行粗碎，粗碎后再由皮带输送机送到二次破碎设备进行下一步破碎，二次破碎用到的设备有反击式破碎机或圆锥破碎机，然后不满足粒度要求的矿石在用输送机运送到反击式或圆锥破破碎机进行再次破碎，形成闭路循环，直到完全达到粒度要求。

在这流程中，颚式破碎机、反击式破碎机、锤式破碎机都起到破碎作用，只是破碎的锰矿石大小不同，反击式破碎机和锤式破碎机要比颚式破碎机进料口进的物料要小，适合破碎中块的物料，皮带输送机是输送物料到下一步进行的设备中，振动给料机是把原始的矿石通过输送机送进破碎设备进行破碎。

锰矿破碎作业耗能高、耗材高、效率低，长期以来一直是破碎领域的一大难题。

锰矿石作为冶金工程的最主要的原料，破碎过程中要求很高。

根据生产需要，尽可能采用“多破少磨”的理念，来降低生产过程中成本，使利润最大化。

我公司科研人员潜心数载研究，终于成功推出锰矿破碎成套设备，使生产锰矿石成本大大降低了。

我公司产品工艺以颚式破碎机、圆锥式破碎机、圆锥式制砂机、振动筛、给料机等专用加工锰矿石的机械设备组装后将锰矿石进行破碎、筛分。

破碎至0~10mm和10~31mm，然后进行分组，粗级别的进行跳太，细级别的送选。

该系列产品经过优化及强化设计，性能可靠、稳定性好，移动性强、降低物料运输成本、组合灵活、适应性强、维修方便等特点，为锰矿破碎走上良性循环之路提供了一条新的发展思路。

我国锰矿石特点是层次低，嵌布粒度细，杂质含量高，要得到符合训练和化工出产要求的高质量精矿，有必要进行选矿。

常用的锰矿选矿方法包括洗矿、筛分、重选、强磁选和浮选。

有时还运用火法富集和化学提取。

　　加工锰矿石的机械设备-锰矿石洗矿工艺设备：洗矿是处理与黏土胶结在一起的含泥多的矿石的工艺方法。

其原理是原矿在水力、 机械力和自冲突作用下，使夹藏或附着于矿石表面的黏土碎裂并松散，完结矿石和泥质分别，然后前进矿石层次 。

影响洗矿作用的要素首要有黏土的物理性质、矿石类型和机械力作用强弱及时刻等。

锰矿石、铁矿石、石灰石，尤其是经风化、淋滤、搬运、富集于第三系-第四系氧化带构成的残积、淋滤、堆积、锰帽等锰矿床，洗矿是必不可少的作业。

　　原生氧化锰矿和碳酸锰矿石的含泥率较低，泥质与矿石的胶结程度较弱，一般归于易洗矿石，可选用振动筛水洗，其筛下产品再经螺旋分级机进行脱泥和分级。

　　堆积氧化锰矿和其他风化型氧化锰矿石 锰帽型氧化锰矿和松软锰、 归于中等可洗性矿石，矿石含泥率较高如堆积型锰矿石的含泥率可高达70% ~80%、，有时还含有黏性较大的泥团，不能用简単的水力冲刷方法将砂石与泥质彻底分隔，需选用具有机械擦洗作用的圆筒洗矿机、自磨碎解机或带有螺旋的槽式洗矿机处理。

　　洗矿的产品有矿砂和矿泥，矿砂称为净矿，为洗矿终究产品，供下一步处理或直接作为精矿。

矿泥部分含锰层次较低时，可作为尾矿丢掉，但当其含锰层次仍较高时，需进一步回收锰矿产 。

　　加工锰矿石的机械设备-锰矿石重选工艺设备：重选是依据矿产的密度差异而进行分选的工艺方法，其进程可在水或空气等介质中进行。

常见氧化锰矿产的密度介于3700~5000kg/m3，碳酸锰矿产密度介于3300~3800kg/m3，脉石矿产密度介于2600-2900kg/m3。

尽管锰矿产的结晶粒度一般较细，且与微细脉石矿产紧密共生，用机械选矿方法难以将单矿产分出，但锰矿产都聚集成集合体，其粒度可达0.1mm至数毫米，因为锰矿产密度与脉石矿产的密度存在较大差异，因此，重选工艺适用于选别结构简略、 嵌布粒度较粗的锰矿石，尤其是适用于密度较大的氧化锰矿石。

常用的重选方法有重介质选矿、跳汰选矿和摇床选矿。

　　1、 重介质选矿。

重介质选矿遍及作为预选，适宜于选别碳酸锰矿石和氧化锰矿石，尤其是选别碳酸锰矿石，因其密度与脉石相差较小，其他重选方法分选困难。

重介质选矿的利益是给矿粒度规划宽75 ~2mm、，分选精确性高。

其缺点是重介质回收系统杂乱，操作要求严峻。

　　2、跳汰选矿。

首要用于选别氧化锰矿石，其给矿粒度规划为30~1mm。

跳汰的利益是出产率高，设备出资和操作费用低 。

　　3、摇床选矿。

首要用于处理3mm以下的细粒氧化锰矿石，摇床的利益是分选效率高，操作简略，缺点是单机处理才能低，占地面积大。

加工锰矿石的机械设备-锰矿石磁选工艺设备：对于大块的原锰矿石，需要对其技术高行简单的破碎，使其粒度变小。

这里红星建议采取三段闭路的破碎工艺，先经料仓由振动给料机送入破碎机进行粗碎、粗碎后经振动筛筛分，送入圆锥破碎机进行中碎，中碎后的锰矿石为了保证其细度，还可再送入多缸液压圆锥破碎机进行细碎，或者细碎机中进行细碎。

这之中涉及到的设备已在其中说明，整个破碎流程的目的就是将其进行更小粒度的生产，为后续流程做准备。

之后，经过破碎流程破碎后的锰矿石通过振动筛将0-12mm的锰粉筛分出来，送入球磨机进行粉磨加工，再采用螺旋分级机进行筛分。

这之中的球磨机和螺旋分级机作为锰矿石全套加工设备的主要设备，一定要选好选对。

对于锰矿石的选矿，一般采用磁选的工艺进行。

将上述已经粉磨的符合选矿粒度要求的锰矿送入锰矿强磁选机进行选矿，除去杂物，由于采用了湿式磁选，所以一般还会对选矿出来的利用烘干机进行烘干，这样就能得到锰精粉。

这其中锰矿强磁选机作为锰矿石全套加工设备中的一员大将，不可忽视其型号和质量的选择。

目前我国处理氧化锰矿的工艺流程，一般是将矿石破碎至6～0mm或10～0mm，然后进行分组，粗级别的进行跳汰，细级别的送摇床选。

设备多为锯齿波型跳汰机和6-S型摇床。

目前采用强磁-浮选工艺仅有遵义锰矿。

该矿是以碳酸锰矿为主的低锰、低磷、高铁锰矿。

　　据工业试验，磨矿流程采用棒磨-球磨机阶段磨矿，设备规模均为φ2100mm×3000mm湿式磨矿机。

强磁选采用shp-2000型强磁机，浮选机主要用CHF型充气式浮选机。

经过多年生产的考验，性能良好，很适合于遵义锰选矿应用。

强磁-浮选工艺流程试验成功并在生产中得到应用，标志着我国锰矿的深选已经向前迈进了一大步。

　　目前国内已新建和改建成的重-磁选厂有福建连城，龙头、靖西和下雷等锰矿。

如连城锰矿重-磁选厂，主要处理淋滤型氧化锰矿石，采用AM-30型跳汰机处理30～3mm的洗净矿，可获得含锰40%以上的优质锰精矿，再经手选除杂后，可作为电池锰粉原料。

跳汰尾矿和小于3mm洗净矿径磨至小于1m后，用磁选机选别，锰精矿品位要提高24%～25%，达到36%～40%。

我公司凭借着先进的加工设备和雄厚的技术力量可为各类规模的金矿、银矿、铜矿、铅锌矿、铁矿、锰矿、铬矿、萤石矿、石墨矿、硅砂矿、钾钠长石、镍钴矿等金属和非金属矿山提供集选矿试验研究，工程设计，设备制造，安装调试，人员培训、管理运营的一条龙服务。

在金属和非金属行业里，公司享有很高的声誉，细菌氧化技术的试验研究和应用处于国内先进水平。

在铜铅锌分离新技术、锂辉石、锂云母、萤石矿重晶石矿分离、白钨矿萤石矿分离、石墨矿、钾钠长石矿、石英选矿研究方面，均拥有多项专有技术。

煤矿用破碎机_处理煤炭、煤炭石用哪种设备效果好?

小编汇总了以下几款煤矿用破碎设备，处理煤炭、煤渣、煤矸石都非常适合：1.双级破碎机双级破碎机双级破碎机，也被叫做煤矸石破碎机，是煤矸石破碎工艺必备生产设备，主要是由于双级破碎机针对煤矸石破碎效果极好，主要有以下几点：a.采用多通道排料，提高产量的同时有效减少粉尘沉降，防尘效果极佳，无需收尘装置，本照“利废不产废，治污不产污”的原则，只产成品，不产污染；b.没有筛网设计，对物料含水量没有严格要求，即使是从水中捞出来的也可以即可破碎，不沾不堵，不存在堵塞底板，也不存在细料排不出等问题，所以破碎效率高；c.双转子转动，个别锤头磨损不需要修复，转换位置即可正常生产，减少锤头和齿板之间的磨损，减少停机维护时间，并且针对煤矸石量身设计超级复合耐磨锤头，减少锤头更换频率的同时延长破碎机的使用寿命，据用户反馈锤头使用寿命是传统破碎设备的十几倍。

双级破碎机2.（重）锤式破碎机重锤式破碎机锤式破碎机也经常被称之为煤炭破碎机、煤矸石破碎机，设备性能优良，常用于破碎类似于焦炭、石灰石、煤炭、煤矸石等脆性物料的加工，可做干、湿两种形式破碎。

它具有结构简单，破碎比大，生产效率高等优势，可根据用户要求调整篦条，改变出料粒度，以满足不同用户的不同需求：a.破碎比大，成品粒度均匀。

入料粒度大，粗、中、细碎一步到位，成品率高，粒度均匀，粒型好；b.结构简单设计独特，稳定实现高产作业。

重锤式破碎机工艺设计精良，结构性强，抗冲击，同比产量提高30%，针片状和粉量产品可减少20%以上，作业高效且运行稳定；c.锤头、筛板采用铬锰合金材料制成，抗冲击性，耐磨性更强。

普通锤式破碎机3.颚式破碎机德版颚式破碎机颚式破碎机基本适合于矿山处理的任一生产线，一般做粗破使用较多，破碎比大，结构简单，可加工的物料范围比较广，广泛用于处理采矿、金属冶炼、煤炭等行业，技术非常成熟，随着应用领域逐渐扩大，颚式破碎机用于煤炭破碎处理工艺有效提升。

目前有HD德版颚式破碎机、CJ系列欧版颚式破碎机以及PE、PEX等系列颚式破碎机可供选择。

特点：a.正“V”型破碎腔型设计，齿形和护板设计更为科学合理，提高破碎效率的同时，保证实际入料尺寸和理论入料尺寸一致，物料在破碎腔内不会发生堵料，使破碎率和产量都得到提升；b.配备液压油站，保证机器润滑系统为机器需要润滑部件供油，为机器安全作业提供保障，同时如果机器在负荷状态下停机，液压清仓装置可迅速清理破碎腔，大大减少停机时间；c.采用楔块排料口调节系统，使机器即使在空转状态下也可以快速把排料口调到预定值，在液压系统配合下，实现自动化；d.工作可靠、性能稳定。

在其使用过程中，噪音较小，并且安装的减震装置可以有效地避免机器在使用过程中的强烈震动，使机器运行更加平稳。

普通颚式破碎机4.移动破碎站无论是井下煤矿还是露天煤矿，这些设备都能适应煤矿环境，稳定进行破碎作业。

但是长远来看，煤炭资源分布比较广泛，传统固定式破碎都是场地驻扎，煤炭需要往返运输，比较繁琐。

于是，移动式煤炭粉碎机应运而生了！轮胎式移动破碎站当然，所谓移动式煤炭破碎机，无非是传统固定式破碎机搭载配置了驱动方式而已，原理构架很简单，但是简单平凡之处往往彰显无尽“繁华”，不信往下看：a.“繁华”之一：灵活、方便？这是基础既然是流动式煤炭破碎机，运转灵活、操作方便岂能空谈？它根据行走方式分为履带式和轮胎式两种，流线型机身，无论是空旷场地还是崎岖山间，时刻保持马力十足，行走自如。

并且可根据用户需求进行多种生产线配置，无论是“先破后筛”，还是“先筛后破”，都能运行的妥妥当当。

履带式移动破碎站轮胎式移动破碎站b.“繁华”之二：绿色、环保？那必不可少无论是砂石厂、电厂、水泥厂，还是煤厂，环保都是极其重要的高压线，触之非亡必伤，所以移动式煤炭破碎机在这一点上做了比较深入、全面的改善。

破碎机密封森严，进出料口都配有喷淋装置，在源头就切断了粉尘污染，环保效果立竿见影。

c.“繁华”之三：智能？节能？反正全都“能”当下AI已是未来发展的大势，无论是通讯、家电行业，还是建材、家具行业都在朝着智能化发展，那机械行业岂会落后？履带式移动破碎站移动式煤炭破碎机可以进行远程操控，一台计算机操作就行，任意转换方向、各种破碎强度、行走方向速度等等，通过计算机通通都能搞定。

并且移动式煤炭破碎机采用的是油电混用的电机，彻底解决无电、断电、电压不稳定条件下的生产，并且油电结合，性能更稳定，更节能。

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