锤式破碎机适用于在水泥,化工,电力,冶金等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石,炉渣,焦碳,煤等物料的中碎,细碎作业。
了解它的工作原理不管是对于将来的使用还是提高生产效率都有所助益,那么接下来就详细说一下锤式破碎机的工作原理,据说比看视频都易懂哦!锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。
转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。
电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。
物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。
在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,后通过筛板排出机外。
当转子高速旋转时,锤头在离心力作用下击碎物料。
转动轴靠两端轴承支承,轴承座分别安装在箱体的两侧,并用螺栓与之固定。
篦条以转子轴为中心分别排列在篦条架上,篦条架由螺栓固定在箱体上。
箱体下部装有带两个偏心轮的通轴。
转动机器两侧的手柄,使偏心轮转一个角度,便可将篦条架托起或降下,从而可调节锤头与篦条间的间隙,也就可得到所需要的产品粒度。
调整时可不必停车。
由此可见,在锤式破碎机工作时转子是核心部件,因此在选购锤式破碎机的时候一定要注意看好转子的参数,因为其参数设计是否合理影响破碎机的工作效率。
小编建议这样判断转子参数设计及选择:1.转子的直径:转子的直径可按较大料块尺寸来确定,转子直径可按下式计算:D=(1.2~5)Dmax,式中Dmax是破碎机的料粒度。
2.转子的转速:锤式破碎机的转子转速可按圆周速度来设计,具体计算方法为:n=60ʋ/(πD),式中v是转子的圆周速度(m/s),D是转子的直径(m)。
转子的圆周速度一般取值范围为18~70m/s。
小型破碎机的转子的圆周速度在25~70m/s之间,因此转子转速为750~1500r/min;对于大型破碎机,其转速在200~300r/min.速度越高,产品粒度越小,锤头、蓖条和衬板的磨损也越快,功率消耗也随之增加,因此转子的圆周速度应尽量偏低。
3.转子长度的设计:可根据下面的式子计算转子的长度:L=Q/(KDP),其中Q是破碎机的生产率(t/h),D是转子的直径(m),P是物料的密度(1.6t/m³)。
4.锤头质量的计算:正确选择锤头质量对破碎效率和能耗都有大影响。
若锤头质量小,则锤头不能满足一次就实现破碎的目标;如果锤头质量过大,就会增加无用功率的消耗,较大的离心力会对其他的部件造成磨损。
考虑到锤头速度一般允许损失40%~60%,可按下式计算锤头质量:m=(0.7~1.5)m0,m是锤头的打击质量,m0是较大物料质量。
锤式破碎机适用于在水泥,化工,电力,冶金等工业部门破碎中等硬度的物料,如石灰石,炉渣,焦碳,煤等物料的中碎,细碎作业。
了解它的工作原理不管是对于将来的使用还是提高生产效率都有所助益,那么接下来就详细说一下锤式破碎机的工作原理,据说比看视频都易懂哦!锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子(又称锤头)的转子。
转子由主轴、圆盘、销轴和锤子组成。
电动机带动转子在破碎腔内高速旋转。
物料自上部给料口给入机内,受高速运动的锤子的打击、冲击、剪切、研磨作用而粉碎。
在转子下部,设有筛板、粉碎物料中小于筛孔尺寸的粒级通过筛板排出,大于筛孔尺寸的粗粒级阻留在筛板上继续受到锤子的打击和研磨,后通过筛板排出机外。
当转子高速旋转时,锤头在离心力作用下击碎物料。
转动轴靠两端轴承支承,轴承座分别安装在箱体的两侧,并用螺栓与之固定。
篦条以转子轴为中心分别排列在篦条架上,篦条架由螺栓固定在箱体上。
箱体下部装有带两个偏心轮的通轴。
转动机器两侧的手柄,使偏心轮转一个角度,便可将篦条架托起或降下,从而可调节锤头与篦条间的间隙,也就可得到所需要的产品粒度。
调整时可不必停车。
由此可见,在锤式破碎机工作时转子是核心部件,因此在选购锤式破碎机的时候一定要注意看好转子的参数,因为其参数设计是否合理影响破碎机的工作效率。
小编建议这样判断转子参数设计及选择:1.转子的直径:转子的直径可按较大料块尺寸来确定,转子直径可按下式计算:D=(1.2~5)Dmax,式中Dmax是破碎机的料粒度。
2.转子的转速:锤式破碎机的转子转速可按圆周速度来设计,具体计算方法为:n=60ʋ/(πD),式中v是转子的圆周速度(m/s),D是转子的直径(m)。
转子的圆周速度一般取值范围为18~70m/s。
小型破碎机的转子的圆周速度在25~70m/s之间,因此转子转速为750~1500r/min;对于大型破碎机,其转速在200~300r/min.速度越高,产品粒度越小,锤头、蓖条和衬板的磨损也越快,功率消耗也随之增加,因此转子的圆周速度应尽量偏低。
3.转子长度的设计:可根据下面的式子计算转子的长度:L=Q/(KDP),其中Q是破碎机的生产率(t/h),D是转子的直径(m),P是物料的密度(1.6t/m³)。
4.锤头质量的计算:正确选择锤头质量对破碎效率和能耗都有大影响。
若锤头质量小,则锤头不能满足一次就实现破碎的目标;如果锤头质量过大,就会增加无用功率的消耗,较大的离心力会对其他的部件造成磨损。
考虑到锤头速度一般允许损失40%~60%,可按下式计算锤头质量:m=(0.7~1.5)m0,m是锤头的打击质量,m0是较大物料质量。
锤头的实际质量的转动顺序和锤头的转动惯量来求:m’=mr²/r0²,r是锤头打击中心到悬挂点的距离(m),r0是锤头质心到悬挂点的距离(m)。
最近我们河南英腾机械客服接到很客户咨询说自己以前的破碎机锤头不耐磨,有时候更换一次还用到一个礼拜,就磨损差不多了就需要更换,而且,以为自己是不是买的不好啊,就找了个大厂家,花了大价钱买的,可没用多久,又断裂了,究竟是怎么回事呢?”来咨询我们希望给点建议。
破碎机锤头又坏了?破碎机锤头不耐磨?破碎机锤头需要频繁更换?这样的问题确实困扰着不少砂石、水泥、矿山等行业的用户。
频繁的更换破碎机锤头直接导致企业生产成本增高,停工造成的经济损失更是难以估计。
究竟该怎么办?亲们,别急,且听小编给您娓娓道来!1. 请问你您的破碎机锤头选对了吗?不要总以为破碎机锤头磨损快是锤头的问题,不要总以为花了大价钱买的破碎机锤头依然不耐磨是以为买到了劣质产品。
广大的用户们,俗话说的好,适合的才是最好的。
咱们什么类型的破碎机就得配什么锤头呢。
要为锤式破碎机选锤头,厂家给你推荐了高锰钢锤头,说是耐磨性能好,你还欢天喜地的买了。
大错特错啊!要知道,锤式破碎机多是大家伙,冲击力强,合金钢锤头和合金钢复合锤头是您的最佳选择!河南英腾的合金钢复合锤头由于在锰铬合金(Mn13Cr2,Mn18Cr2)基体上镶铸密集极其强韧、硬度高合金钢,耐磨性能超强悍,受到了客户的一致亲睐。
2. 请问您关注市场的最新动态了吗?高锰钢锤头是市场上最先出现的锤头,但是现在简单的已经OUT了。
随着合金钢复合锤头、高铬复合锤头,双金属锤头相继问世,高锰钢锤头已经被很多用户舍弃。
3. 请问您为省钱尽全力了吗?生产是为了收益,怎么降低成本,提高效益是工作的重中之重。
好的产品不一定都是天价哦!譬如咱们的新品合金钢复合锤头就采用了最新的销售模式。
您在购买时,只需要付和普通材质一样的价钱。
使用时,寿命超过了普通材质的承诺期限后合金钢复合锤头寿命增长为您节约的采购成本费用。
详细情况可以咨询我们的在线客服哦。
怎么样,叨叨了这么多。
广大的用户朋友们,应该已经理解了吧。
选破碎机锤头,一要选对,而要选好,三还要省钱。
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