高品质的砂石生产线的设计准则与设备选购技巧

更新时间:2021-01-13 10:50:12

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破碎和筛分设备,配备输送和储存设备以及电气控制等,组成砂石生产线。

本文就为大家讲述一条高品质的砂石生产线的设计准则和设备选购的那些事。

1、破碎制砂线的方案设计方案设计主要包括三个阶段的内容:工艺流程设计、平面布置设计和设备选型设计。

1.1 工艺流程设计在系统进料和最终成品料需求都十分明确的条件下,实现破碎筛分的工艺路线可以是多方案的,不同方案所选择设备的数量和选型不相同,因而方案实施的初期投资费用和今后运行费用也会不同,设计者、投资者与运行者必须充分讨论,切合实际,权衡利弊确定较佳的工艺方案。

1.2 平面布置设计根据工艺流程设计所确定的主机设备,按照用户的地形在平面布置时,应考虑以下几个方面:(1) 原料矿山与生产线进料口的距离、进料口场地和落差高度、设备布置场地、堆料场及料输出方式;(2) 在流畅的物料流动条件下,尽可能少和短的带式输送机设置;(3) 满足运行和产品输送的中间堆料场和成品料场设计,充分利用场地;(4) 机械运行与维修,电控的操作位置和联络方便。

在平面布置设计完成后,初步确定所有设备,包括运输设备、储存设备以及电气控制等。

1.3 设备选型设计破碎筛分联合设备主要有三种型式:固定式、半移动式 (或称雪橇式) 以及移动式。

移动式破碎站按移动方式又分为轮胎式和履带式(自行走式)。

这三种型式可以完全独立采用,也可以混合使用。

例如初破机组是移动式,便于多个矿源进料就近破碎,然后以带式输送机输送到固定地点,而二、三破以及筛分机组采用固定式。

一个砂石场究竟采用那种型式,应根据砂石场运行时设备移动的频繁程度来定。

自行走式设备适用于特别频繁的情况,价格最贵,依次为轮胎式、半移动式,优点是这些型式的设备安装周期短,土建作业量少,投入使用快。

2、破碎制砂线的设计准则与设备对比各种砂石场在处理岩石种类、处理能力、砂石产品的要求等方面完全不同,因此,设计选用的破碎筛分设备也不相同。

2.1初破机组(1)当前,初破机主要选用三种机型:颚破、反击破和旋回破。

反击破作为初破,仅适用于中软岩石的处理,例如石灰石,因而其使用范围受到局限。

大规格的颚破允许进料最大边长可达 1 m,已成为初破机使用较多的机型。

选择颚破取决于两条:第一是其最大允许进料粒度是否满足要求;第二是在确定排料粒度下的排料口尺寸的处理能力是否满足系统要求。

(2) 初破机前是否设置给料机或棒条筛,依生产线规模而定,理由如下:① 由于颚破等均不允许满腔起动,而给料机可以带载荷起动,由给料机在前道工序控制给料,一旦非正常停机,可减少颚破存料,容易恢复;② 给料机将间歇式的自卸卡车、装载机的供料变为向颚破连续供料,减少颚破机负载的波动,有利于延长机器的使用寿命;③ 往往卡车供料的大小是不均匀的,时大时小,当大块进料较多时,颚破机负荷大,破碎速度缓慢,反之则快,给料机可以调整给料速度,使颚破机在负荷大时给料少些,在破碎速度快时给料多些,也有利于平均处理能力的提高。

(3) 给料机一般有四种形式可供选用:棒条筛、链板式输送机、电机振动给料机和惯性振动给料机。

链板式输送机自重大,价格昂贵,电机振动给料机允许进料小,且两者都不带筛分装置,故使用范围受限制。

(4) 惯性振动给料机通常水平安装,所需落差高度小于棒条筛,故适宜在初破机组中使用。

(5) 给料机的进料斗,不仅与给料机匹配,而且还应由用户的进料方式而定,自卸卡车通常采用末端进料,装载机则为侧进料,其进料斗设计不同,进料斗的有效容积应大于进料车斗的容积 1~1.5 倍。

2.2 二破机组二次破碎设备的机型主要是三种:细碎颚破、圆锥破和反击破。

(1) 细碎颚破过去常见于中小型砂石场,由于处理能力小,且排料中针片状料太多,已逐步被圆锥破和反击破取代。

(2) 反击破由于破碎比大,排料的针片状颗粒少,近年来,已在砂石场特别是公路路面石料场大量使用。

反击式破碎机有2个显著弱点:其一,同样处理能力、进出料粒级相仿的条件下,其装机容量将大于圆锥破和颚破,因为它主要采用冲击破碎方式,在高速回转时,鼓风效应造成较大的无效能量损耗;其二是易损件的磨损较快,在同样处理工况下往往比圆锥破和颚破机缩短 3倍以上,运行成本高。

此外,它还有另外2个特点:一是排料中的细粒度比较多,在一些使用场合如人工制砂是受欢迎的,而另一些场合则变为缺点;二是它的选择性破碎功能,通过传动功率、转子质量与转速,可以控制它的破碎力,从而选择破碎较软物料,而几乎不破碎坚硬物料,便于后续的分离。

(3) 圆锥破是目前国内外砂石场中使用广泛的二次破碎设备,其不同规格和同一规格的不同腔形可以满足各种不同的处理工况要求,较好地贴近工艺流程的需求,而且它运行平稳,易损件使用寿命长。

圆锥破的弱点有2条:一是操作相对复杂,不管哪种圆锥破都具备液压和润滑系统来调节运转状态和冷却轴承的发热;二是在破碎某些物料时 (例如变质岩) ,由于岩石自身的裂纹各向异性颇大,造成其排料的针片状百分比含量较高。

2.3三破机组常用的三破机组有圆锥破(短头型)和立轴冲击破(制砂机)。

(1) 当整个破碎筛分联合设备的总破碎比较大时,二段破碎不能达到,将设计三段破碎。

对圆锥破碎机而言,二破机组通常采用标准腔型,而三破机组采用短头腔型。

(2) 立轴冲击式破碎机 (制砂机) 发展迅速,成为制砂、整形和三破的常用设备。

通过调整其转子结构、转速和电机功率等可以控制排料粒级,其岩石流动特别畅通,处理能力大。

立轴冲击式破碎机不仅为最好的制砂机械,而且在三次破碎,甚至二次破碎中选用已成为一种发展趋势。

2.4预筛分机组和成品筛分机组在分级破碎工艺上,前后级破碎工艺中间插入预筛分机具有两个功能:一是可以减少后续破碎工艺的处理量。

预筛分机把前道破碎后的排量中小于后续破碎排料粒级的物料分离出来,减少后续破碎排料中的细粒度比例;二是可以筛分获得部分大规格的产品料。

由于振动筛相对比破碎机价格低,因而在工艺流程中,“多筛少破” 是优秀设计常采用的方法。

预筛分机的工况特点是进料粒级大、通过量大,因而筛网孔也大,筛分效率不强求很高 (又不易产生堵料) ,由此,除选择圆振动筛之外,还可选择等厚筛、共振筛等。

成品筛用于砂石场产品料的筛分分级,是否筛分干净直接影响砂石场产品质量。

通常定筛分效率为90%以上,其筛网孔按成品料粒级设置,除了采用圆振动筛之外,还可选择三轴椭圆筛。

2.5清洗机组机制砂产品必须通过水洗,砂石产品的清洗可以去除混杂其中的泥土等杂质,并且控制细粉含量,清洗后的砂石作为混凝土骨料,可以提高混凝土的质量,并减少水的用量。

由此,砂石场采用清洗机组将越来越普遍。

砂石的清洗有二种做法:如果仅是控制成品料中的细粉,则可以在振动筛上清洗,清洗后的水与小于下层筛网的细颗粒物料一起进入砂石清洗机,将水和细粉与砂石分离,获得需要的砂石。

水和细粉通过沉降与脱水分离后回收循环使用。

(即不在振动筛上清洗) ,此时要按成品料中细粉的量,控制砂石清洗机的转速、溢流的水量来控制细粉的洗去和保存量。

如果主要是清洗粘在砂石块上的粘土,则料石在破碎到细粉之前必须采用碎石或岩石清洗机将粘在石块上的粘土刮去,这样才能保证后续破碎筛分后的砂石质量。

这种设备通常设置在振动筛之前,先清洗后筛分。

国外砂石场在控制砂石清洗量和尽可能回收细粉时采用水力分级机,加在振动筛与砂石清洗机之间,来调整砂的级配,使之符合有关标准。

国内在这方面很少采用,流失的大量细粉必须准备大面积的三级沉淀器来回收,或者准备相当规模的脱水回收设备,否则任其排放会引起很大的环境污染。

2.6中间料仓与成品料场较大规模的砂石场,为了提高作业率,往往在初破机组与二破机组之间设立中间料仓,中间料仓可以储存相当数量的物料,使整个系统分为前后二段。

中间料仓的优势:当前段设备受到矿山原因、运输原因或维修设备等不能正常运行时,依靠中间料仓的库存料,后段设备可以正常运行几个小时甚至几天。

也可分开作业时间,通常初破由于矿山进料块较大,设备配置规格大,生产时间不必过长即可满足每日产量,而后续设备则不必都配置过大,可以增加每日开工时间,这样,中间料仓的存在有可能使前后段采用不同作业时间。

中间料场有多种结构形式,常见形式是利用地面堆料,开挖地下通道,采用给料机和带式输送机从地下把料输送出来。

受地形、投资等限制,一般储存 1 ~ 2天的产量较合适。

不同规格成品的堆料场,其容量应与该成品在总产量中占百分比成正比。

成品料场的布置,取决于用户的成品输出方式,例如:装载机+ 自卸卡车式与一条总输送皮带送到码头装船或铁路上装车等是不同的。

2.7电控装备破碎筛分联合设备的驱动由于型式不同而不同:自行走式破碎站基本采用柴油机+ 液压站的驱动方式,即:主机由柴油机直接驱动,其他设备如给料机、振动筛、带式输送机和行走机构均由液压驱动,配备这种驱动方式的电控设备。

轮胎移动式破碎站,可能采用上述方式,也可能采用柴油发电机组供电方法。

固定式或半移动式联合设备,除了采用柴油发电机组之外,即采用电网供电。

各种破碎机的共同特点是运动件的静止惯量很大,因而其电机装机容量大,启动电流大。

国外基本上采用软启动方式,减少对电网的冲击保护电动机。

整套联合设备包括十几台各种电机,主机电机的电压与电流控制,给料机的变频调速控制等。

从一台单机设备的主电机与润滑液压设备在温度、压力等控制上的电气联锁,到整条线前后设备开关程序的控制,需要电控设置来实行。

如何才能生产出高品质机制砂?跟设备有关吗?选用哪...

机制砂作为混凝土的基本成分,在混凝土建筑物中起着重要的作用,一方面是因为对其需求量较大,平均每立方米砼中约需1.5立方米的骨料,另一方面是因为骨料的质量直接影响砼坝的质量。

所以,在高性能混凝土的需求下,高品质的机制砂成为了必然。

那么该如何生产高品质的机制砂呢?首先机制砂是由不同硬度的物料,经过破碎机、制砂机加工而成,要想加工出高品质的机制砂,要满足两个条件。

第一:选择合格的石料能够加工机制砂的原料有:河卵石、花岗岩、青石、花岗岩、玄武岩、白云石、建筑垃圾等等机制砂的质量控制从原料的选择上就要加以选择控制,以生产出符合规定的砂石骨料。

(1)母岩质量直接影响机制砂石的质量。

因此,生产机制砂石骨料前首先应选定合格的母岩。

母岩首先要经过放射性检测和碱骨料反应实验合格的母岩;(2)首先选择石灰岩、白云岩等硬度中等,SiO2含量较低的母岩;其次选择花岗岩、凝灰岩等硬脆的母岩;尽量不选用玄武岩、高硬石英岩等抗压强度高、韧性大、磨蚀性大的母岩。

(3)尽量选择泥土、轻物质等杂质含量少的母岩。

母岩开采方法:井下开采:从河床或河滩开挖天然砂砾料宜用索铲挖掘机和采砂船;陆上开采:主要使用挖掘机。

山场开采:采用硐室爆破和深孔爆破。

第二:选择合适的制砂机制砂机是加工高品质机制砂的关键,市面上制砂机种类比较齐全,不同制砂机技术、原理不同,出砂粒度不同,下面给大家详细介绍一下制砂机。

HVI制砂机HVI制砂机是运用德国先进技术,吸取国内外同类产品的先进技术开发的具有国际水平,采用最佳的破碎腔物料撞击角度设计,易损件不易磨损消耗,同时还拥有多项目自研发特点的新一代产品,其优势如下:1、深腔叶轮,通过量提高30%。

2、周护板上下可掉头,延长使用寿命。

3、组合式抛料头,只需更换磨损部分,可降低使用成本30%。

4、中心与周边进料,灵活调节,方便转换。

5、可选择润滑方式,轴承室稀油型和油脂型模块化设计,可实现整体互换。

并且HVI制砂机集各种破碎模式于一体,具备制砂、整形功能,可以有效的把大理石、河卵石、钾长石、铁矿石、青石等等石料制成不同粒度的小石子和砂料,出产成品粒度均匀、品质好。

VSI制砂机VSI制砂机也叫高效立轴冲击式破碎机,它是一款新型的制砂设备,该设备采用德国成熟技术,并结合国内制砂生产优势,具有国内、及国际领先水平的高效制砂设备。

其优势如下:1、深腔转子设计,通过量大。

2、液压开盖装置,方便检修和检查,维护方便。

3、石打铁破碎腔,破碎效率高,制砂粒形好。

4、稀油润滑,自动保养,传输效率高,冷却效果好,在相同产能情况下,可降低耗电量10-40%。

直通冲击式制砂机新一代制砂设备,性价比非常高,且是目前市场上非常畅销的设备之一,优势在于制砂效果非常好,且效率非常高,兼具制砂、整形双重功能,且采用深腔叶轮设计,可提升石子通过量30%以上,设备密封腔体设计,减少粉尘、噪音等影响,真正实现绿色环保。

立式制砂机传统经典的一款立式制砂机,无筛条设计,出沙比例非常高,主要适用于以石灰石、煤等其他抗压强度不超过140兆帕,湿度不超过15%的物料,单台设备即可制成砂,适用于小型砂石厂。

移动式制砂机“可随时移动的”制砂生产线,单台设备即可撑起整个沙厂,也可多台联机用于大产量制砂生产。

分为履带式和轮胎式两种,可灵活穿梭辗转于各个沙厂,生产效率非常高,适用于物料分布比较广泛或环保形势非常严峻的厂区使用。

第三、精挑细选机制砂石加工工艺及设备一般建议选择干法加工工艺和性价比高的破碎设备;根据母岩特点,石灰岩类的中软物料建议采用反击破碎机而不采用锤式破碎机,这是因为锤式破碎机加工的骨料针片状含量高、骨料内部暗裂纹多,压碎值低、坚固性损失值大;反击式破碎机花岗岩岩类的硬物料中细碎采用具有层压破碎功能的多缸圆锥破碎机,尽量减少砂石骨料针片状含量,减少后续骨料整形的压力。

圆锥破碎机在整个生产破碎工艺中选用干法破碎筛分工艺,一方面可以节约成本,另一方面可以减少泥土含量。

制砂生产线,河南时产200吨河卵石现场除了母岩质量、加工工艺、破碎设备影响砂石骨料的质量外,筛分方法、制砂整形设备的选择、制砂模式等也是重要的影响因素。

机制砂品质要高于河砂,真的假的?哪种制砂机出砂效...

众所周知,近几年国家对天然砂石的开采监控力度加大,由破碎机、制砂机加工成的沙子渐渐成为河沙的替代品,近几年在行业内也是热度颇增。

那么机制砂能代替河砂吗?可以。

机制砂不仅能代替河砂,在使用价值上还优于河砂呢,具体内容下文小编详细讲述:1、原料材质机制砂是由制砂机等制砂设备加工制成的,虽说现在制砂设备技术已经有很大进步,能满足生产需求和建筑要求,但天然砂是经过长期的海水冲击作用形成的,单从材质上来说,天然砂是比较合适建筑用砂需求的。

机制砂2、供给长久性机制砂的砂石原料种类多,而且资源丰富,所以在使用过程中不用担心材料短缺的问题,而天然砂是自然资源,需要经过长期的海水冲击作用才能形成,这说明天然砂的形成周期较长,现有库存的天然砂可能开采枯竭,所以并不具有长久性,从长久性来说,机制砂要优于天然砂。

3、绿色环保特性机制砂的粒度大小可通过调节制砂设备来满足不同用户的生产需求,而且目前很多制砂设备都具有环保功能,能进行尾砂回收处理;天然砂的开采一般是在河道进行,大量开采天然砂会对河道、沙滩等生态环境造成一定的破坏。

所以单从环保型这一点对比,机制砂比天然砂更环保一些。

机制砂石料场4、生产成本机制砂的原料成本低,多是就地取材(一般是鹅卵石、石灰石、花岗岩、玄武岩等矿石),虽然在制砂过程中需要购置制砂设备,但环保的制砂生产项目还是容易得到国家政策的支持;虽说河沙是自然资源,开采后就可直接就用于生产,生产过程中只需要人工和运输费用,但现在天然砂开采申请难批复,天然河砂的价格也高,所以生产成本相比,机制砂的成本比天然砂的成本会低一点。

那么哪种制砂机出砂效果好?成砂品质高?虽说机制砂原料获取简单,生产工艺便捷,质也比较好,所以代替天然砂已经成为必然趋势。

机制砂能否代替天然砂,还是要看砂子本身质量,这点主要是靠制砂机的控制。

高效节能的制砂生产线便是优质沙石料的来源,而HVI冲击式制砂机作为机制砂生产线中破碎的核心设备发挥着不可替代的作用。

HVI冲击式制砂机_新型打沙机_河南制沙机厂家 - 河南红星矿山机器有限公司HVI冲击式制砂机1、破碎比大,每小时能够处理70-585吨的物料,处理量大,作用效率高,创造价值高;2、机身采用优质原料制作,设备结实耐用,工艺优良,器件之间连接合理牢固,保障机械运转平稳,易损件抛料头采用高耐磨材料设计,更耐磨,降低更换频率,减少日常运行成本;3、粉碎腔内设有涡流旋转腔,气流自循环更换,能够有效吸收粉尘,减少会环境污染,降低噪音干扰;4、制砂与整形同步进行,制砂效率高,成品粒型好,既能提高效率,又可保证品质。

移动式制砂机除此之外还有立轴冲击式制砂机和移动冲击式制砂机可供选择,都是严格达到环保标准,极大提高生产效率,深受用户的青睐和喜爱,了解更多关于制砂生产相关的设备情况,欢迎随时联系小编!。

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