随走随停的石子加工机,砂石厂的新宠儿,行走中的生...

更新时间:2021-01-13 11:41:29

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砂石骨料种类多样,在建筑行业有着重要的应用,砂石骨料种类区分时其分类方法也不同,下面就给大家介绍砂石骨料以及砂石骨料的分类方法。

一、砂石骨料的分类方式  砂石骨料的分类可根据其骨料粒径、骨料密度和来源来划分:   1、砂石骨料来源  根据砂石骨料的来源,可将砂石骨料分为天然岩石骨料、再生骨料、人工骨料。

天然岩石骨料是指由天然岩石组成的骨料,包括碎石、卵石、砂等;再生骨料是指破碎混凝土、破碎砖块等;人工骨料包括机制砂、膨胀页岩、矿渣、粉渣等。

2、砂石骨料粒径  根据粒径大小可分为粗骨料和细骨料,粗骨料指的是粒径大于4.75mm的砂石颗粒,如碎石、河卵石、鹅卵石等;细骨料则是粒径小于4.75mm砂石颗粒,如河砂、海砂等。

3、砂石骨料密度  根据密度可分为重骨料、轻骨料、普通骨料3种,重骨料的密度在3500~4000kg/m³之间,如铁矿石;轻骨料密度在0~1000kg/m³之间,如陶粒、膨胀珍珠岩等;普通骨料的密度在2500~2700kg/m³之间。

二、砂石骨料生产设备  上述给大家介绍了砂石骨料的分类,砂石骨料需要经过开采、加工,因此需要使用相应的开采设备,如制砂机、破碎机等组成一条完整的制砂生产线,来完成对砂石的加工过程,制砂机是机制砂生产的核心设备,   一般来说砂石骨料生产线的构成有给料系统、输送系统、破碎系统、筛分系统,其中破碎系统是制砂生产线的心脏,由破碎机和制砂机组成,能将各种砂石原料破碎成所需粒度大小。

  本文主要介绍了3种砂石骨料的分类方法,以及砂石骨料生产所需要的制砂机及其他制砂设备组成等,通常来说,不同种类的砂石骨料配置制砂生产线时也应有所不同,要根据砂石骨料的性质、硬度、粒度大小等因素来选择合理的制砂生产线。

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作为反击破主要的破碎部件,板锤的磨损一直是用户关心的话题。

为节省成本,板锤磨损后通常会掉头使用,将未磨损的一面作为工作面使用。

那么在调头操作中会遇到哪些问题?板锤如何安装更牢固呢?接下来红苹果铸造告诉您如何改换反击破板锤。

1、板锤的拆卸:首先,用专属的翻盖系统将后上架打开,以方便后面工作的进行,用手操作转子,将所需改换的板锤转到维护门位置,然后将转子不变,拆去板锤定位零件,再压紧沿轴向拆出,然后将板锤沿轴向从维护门处推出,或用机架吊出,为了方便板锤的拆卸,可以用手锤在板锤上轻轻敲打。

2、板锤的安装:对板锤进行安装时,把上述过程颠倒就可以了。

不过如何才能将板锤牢牢固定在转子上呢?这就涉及到板锤的安装方法的问题。

如何将板锤牢牢固定在转子上?目前市场上板锤的安装方法主要有3种:螺钉固定、压板固定和楔块固定。

1、螺栓固定  将板锤通过螺栓固定于转子的板锤座上,但螺钉露在打击表面,极易损坏,而且螺钉受到较大的剪力,一旦剪断将造成严重事故。

  注:现在很多大厂商都不采用这种固定方式。

2、压板固定  板锤从侧面插入转子的沟槽中,为了防止轴向窜动,两端采用压板压紧。

但是这种固定方式需焊接,压板易磨损且更换不易,而且板锤不够牢固,工作中容易松动。

3、楔块固定  采用楔块将板锤固定在转子上,工作中在离心力作用下,这种方式能保证转子速度越快,板锤固定越牢,而且工作可靠,拆换比较方便。

这是板锤目前较好的一种固定方式。

注意: 需要注意的一点是,若采用螺栓拉紧楔块,螺纹容易变形受损,甚至断裂。

螺纹变形时,给板锤的拆装也造成很大困难。

为了克服上述弊病,我们可以采用液压式楔块紧固法。

它利用油缸内的柱塞,卸掉支座与楔块,然后吊起板锤,更换板锤。

这种紧固方法安全可靠,更换简便,维护也较方便。

张家口红苹果机械装备制造有限公司,成立于2002年,是一家耐磨配件铸造企业;主营轧臼壁破碎壁、颚板、锤头、板锤、球磨机衬板等耐磨配件;有中、高、超高锰钢,抗磨合金钢,低中高铬铸铁材料等;主要为矿山、水泥、建材、电力、碎石厂、机械制造等行业生产供应耐磨铸件;年生产能力约10000吨以上的矿机生产基地。

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