洗沙机设备工作原理比较简单用户启动洗沙机电机常见故障

更新时间:2020-01-24 8:36:17

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导读:  三、如发现破碎机(反击破碎机)出料粒度过大,排除方法如下: 1、说明锤头磨损,需将锤头调闲或更换。

反击式破碎机|反击破在使用中经常出现的故障有哪些,客户在使用反击式破碎机遇到了这些故障该如何处理? 反击式破碎机常见的故障有很多种,所以排除方法也有所不同。

反击式破碎机厂家郑航机械提供以下四种常见故障排除方法:  一、如发现破碎机(反击式破碎机)振动异常,排除方法如下: 1、说明物料过大,可以检查一下进料尺寸。

 2、磨损不均,说明反击锤头需要更换。

 3、转子不平衡,需调整。

 4、基础处理不当,需检查地脚螺栓并加固。

 二、如发现破碎机(反击式破碎机)轴承发热,排除方法如下: 1、说明轴承缺油,需及时加油,当然加油过多也会使轴承发热,加油时一定要检查油位。

 2、轴承损坏,要及时更换轴承。

 3、上盖过紧,要调节好螺栓,松紧适度为宜。

  三、如发现破碎机(反击破碎机)出料粒度过大,排除方法如下: 1、说明锤头磨损,需将锤头调闲或更换。

 2、锤头与反击板的间隙过大,一般调整为15-20mm。

 3、进料粒度过大也会影响出料粒度。

 四、如现在破碎机皮带翻转,排除方法如下: 1、说明皮带磨损,需更换三角带。

 2、因为皮带输装配的问题,需将皮带轮调整在同一平面上。

 3、一定要注意三角带本身质量。

【移动破碎站】反击式移动破碎站常见故障及解决方法

轮胎式移动破碎站在日常工作中,如过不经常维护检修,常常会出现故障。

今天咱们就来讲解一下反击式移动破碎站常见的故障以及解决方法。

故障1:出料过大。

原因:由于衬板或板锤磨损过多,引起间隙过大。

排除方法:通过调整前后反击架间隙或更换衬板和板锤。

 故障2:轴承温度过高。

原因:(1)润滑脂过多或不足。

(2)润滑脂脏污。

(3)轴承损坏。

排除方法:(1)检查润滑脂是否适量。

(2)清洗轴承后更换润滑脂。

(3)更换轴承。

故障3:振动量骤然曾加。

原因:更换或装配板锤时,转子未很好的平衡。

排除方法:重新安装板锤,转子进行平衡校正。

 故障4:反击式破碎机轴承发热。

原因:(1)说明轴承缺油,需及时加油,当然加油过多也会使轴承发热,加油时一定要检查油位。

(2)轴承损坏,要及时更换轴承。

(3)要调节好螺栓,松紧适度为宜。

 故障5:反击式破碎机皮带翻转。

原因:(1)说明皮带磨损,需更换三角带。

(2)因为皮带轮装配的问题,需将皮带轮调整在同一平面上。

(3)一定要注意三角带本身质量。

 故障6:机器内部产生敲击声。

原因:(1)不能破碎的物料进入机器内部。

(2)衬板紧固件松弛,板锤撞击在衬板上。

(3)板锤或其他零件断裂。

排除方法:(1)不能破碎的物料进入机器内部。

(2)衬板紧固件松弛,板锤撞击在衬板上。

(3)板锤或其他零件断裂。

 故障7:反击式破碎机振动异常。

原因:(1)说明物料过大,可以检查一下进料尺寸。

(2)磨损不均,说明反击锤头需要更换。

(3)转子不平衡,需调整。

(4)基础处理不当,需检查地脚螺栓并加固。

制砂机几种常见的故障处理方法

制砂机在各种矿石的制砂中起着不可替代的作用,是目前最行之有效的可靠的制砂设备。

不过破碎的物料都是些石灰石、大理石、花岗岩等这类的硬物料,在生产中,制砂机不可避免地会遇到各种各样的问题,一旦机器出现故障,就会影响到生产效率,给经济效益带来影响。

下面小编就给大家介绍一下几种常见的故障处理方法,再遇到这种问题的时候,希望可以对您有所帮助。

  1、设备运转不稳定怎么办?故障原因:  ①叶轮上的易损件磨损比较严重;  ②给料粒度过大;  ③叶轮流道有阻塞物,使进料不均匀而摆动。

  解决办法:  ①检查易损件,并及时更换使叶轮达到平衡;  ②严格控制给料的粒度,不能超过设备所允许的最大值;  ③检查叶轮轮流道上的阻塞物并取出,经常对破碎腔进行清理。

  2、设备在作业过程中发出异常声响  故障原因:  制砂机内部的连接螺栓或者衬板、叶轮等易损件松动。

  解决办法:  马上停机检擦,把松动的部件重新进行紧固安装。

  3、轴承运转不灵活  故障原因:  制砂机的轴承密封盖内部进入了物料等导致。

  解决办法:  打开密封盖,清理异物。

  4、轴承温度升高  故障原因:  ①轴承部件有粉尘等进入;  ②轴承磨损严重;  ③轴承需要润滑油。

  解决办法:  ①及时清理粉尘;  ②更换新的轴承;  ③及时添加润滑油。

  5、出料粒度变大  故障原因:  ①设备长时间运转导致传动部的三角带松动;  ②进料粒度过大;  ③叶轮转速不合理,效率变低。

  解决办法:  ①调整三角带的松紧度或更换三角带;  ②严格控制进料粒度,按照标准给料;  ③调整叶轮转速,达到合理的标准。

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