颚式破碎机​颚板磨损原因

导读:减少颚破疲劳磨损的对策就是控制影响裂纹产生和扩展的因素，主要有以下几方面：1、颚式破碎机衬板表面粗糙度．实践表mJ．适当降低衬板表面粗糙度是提高抗疲劳磨损能力的途径，例如，将滚动轴承的表回粗糙度以R。

颚式破碎机颚板磨损原因：1.动颚板与固定颚板时而靠近，时而远离，物料被多次反复挤压从而凿削两颚板，在颚板表层，或在挤压金属的突出部分根部形成微裂纹，微裂纹不断扩展到相连，造成颚板表面金属材料脱落，形成磨屑。

2.机器运转时，物料进入破碎腔，动颚板在偏心轴的带动下靠近动颚板，两块颚版与物料相对短程滑动，物料切削颚板形成磨屑。

3.两颚板对物料长期反复挤压，造成颚板的金属材料被局部压裂或翻起，其碎裂或翻起部分又随着挤压撞击的物料起脱落形成磨屑。

颚式破碎机衬板磨损过快如何解决？

颚式破碎机衬板磨损过快如何解决？减少颚式破碎机疲劳磨损的对策。

减少颚破疲劳磨损的对策就是控制影响裂纹产生和扩展的因素，主要有以下几方面：1、颚式破碎机衬板表面粗糙度．实践表mJ．适当降低衬板表面粗糙度是提高抗疲劳磨损能力的途径，例如，将滚动轴承的表回粗糙度以R。

https://www.xly888.cn/降低到．寿命可提高2-3倍；由尺．降低到尺。

O,lOpun，寿命可提高1倍；而降低到“m以下则对寿命的提高影响甚小。

衬板表面粗糙度要求的高低与衬板表面承受的接触应力有关，通常接触应力火，或衬板表面硬度高时，均要求衬板表面粗糙度低。

此外，衬板表面应．力状态、配合精度的高低、润滑油的性质等都对疲劳磨损的速度产生影响。

2、颚式破碎设备材质。

钢中非会属夹杂物的存在易引起应力集中，这些夹杂物的边缘易形成裂纹，从而降低材料的接触疲劳寿命。

材料的组织状态、内部缺陷等对磨损也有重要的影响。

通常，晶粒细小、均匀，碳化物成球状且均匀分布，均有利于提高滚动接触疲劳寿命。

轴承钢经处理后，残留．奥氏体越多、针状马氏体越粗大，则表层有益的残余压应力和渗碳层强度越低，越容易发生微裂纹。

在未溶解的碳化物状态相同的条件下，马氏体中碳的质量分数在一左右时，材料的强度和韧性配合较佳，接触疲必寿命高。

对未溶解的碳化物，通过适当热处理，使其趋于量少、体小、均布，避免粗大或带状碳化物出现，都有利于消除疲劳裂纹。

导致颚式粉碎机损坏的常见原因分析

【导致颚式粉碎机损坏的常见原因分析】颚式粉碎机是出现较早的破碎设备，因其结构设计正确、工作可靠被大产能粉碎、选矿等生产线所使用用，但由于长期使用，又加没能立即的保养，使机器出受损现象，不仅减少机器的使用，还减少了生产能，那么以是什么因素所引发的呢？本文汇总几点，以下是导致颚式粉碎机损坏的常见原因分析。

导致颚式粉碎机损坏的常见原因分析一、没施行保养措施保养对颚式粉碎机来讲是必做的工作，也是减少机器受损的主要方式，如对设备的清洗、紧固、调整及替换润滑油等保养工作；此时也应留意机器换季保养，则指替换适合季节的润滑油、燃油和施行防冻措施，或许增防冻设施等。

二、操作不当如果工作人员对设备的操作手册无充分的认识，使机器操作不当，引发机器受损而不能正常运行；建议工作人员对设备刚开启时、远转时、停车时的过程操作应加深了解、认识。

三、运行出现疑问，继续使用生产出售商担心就是用户在使用颚式粉碎机时，机器出现有的疑问不立即的解决，仍由机器继续工作，不仅严重损毁了机器的零件，还将加速磨损零件，减少使用年限，更严重将供应不必故事；建议当颚式粉碎机出现杂音、振动等异常状况时，应立即停车检验。

四、耐磨性能差如查颚式粉碎机零件的耐磨性能差，那么机器的性能也相对较弱，例如在机器在进行粉碎工作时，其零件因耐磨性能差，导到在磨损的过程，金属体受力性能弱，没能兖分发挥零件的磨损不包含力，使机器在使用中受损过于严重；建议选择提高受力性能耐磨材料或许好更好的耐磨零件，才可改进此状况。

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