导读: 鄂式破碎机主机突然停机(俗称:闷车)的排除方法: 1) 清除排料口堵塞物,确保出料畅通; 2) 调紧或更换三角皮带; 3) 重新安装或更换紧定衬套; 4) 调正工作场地的电压,使之符合主机。
1、鄂式破碎机需要安装在避雨的地方,不可露天放置。
2、鄂式破碎机电机需安装在鄂式破碎机的后方,旋转方向必须要按要求所做,不得反向。
3、机器应牢固定在混凝土地上,地基要留出排矿槽,其斜度不小于50度。
基础性时刻有用户根据料机和运输设备而定。
4、在调整鄂式碎石机派料口前,应松开拉紧弹簧,待调整好后,在适当调整弹簧的紧张程度,弹簧的紧张程度以能够消除肘板与肘板垫间的噪音和肘板在工作时不易脱落为宜。
5、鄂式破碎机与其他破碎设备的配合及管理,需有利于生产,有利于流水线作业,保证工作面而不拥塞。
6、为了原料成品的方便运输,进出料***采用机械化运输设备。
7、颚式破碎机试车前拧紧螺钉和联接零件,检查润滑情况。
8、先用人力搬动皮带轮,确认为运动不受阻碍时,即可进行空车试验,在两个小时内不得有冲击、噪音、密封处漏油及皮带轮摆动和轴间松动等现象。
轴承温升不超过35度,若发现以上故障必须立即停车进行检查。
辊式破碎机是我们目前在各项破碎作业中应用较为广泛的设备之一,尤其是在矿业、冶金、制砂、水泥、热电、煤炭、建材、化工、陶瓷等行业更是必不可少的设备。
辊式破碎机的安装方法其实还是比较复杂的,必须有专业的指导人员现场指导安装才可以顺利的完成,如出现尺寸和方向偏差,不但影响正常的破碎作业生产,还有可能导致安全生产事故的发生。
那么辊式破碎机安装的具体步骤都是哪些呢? 辊式破碎机结构组成一般都由传动装置、辊筒、辊皮、整体底座、润滑系统、液压系统等组成,辊式破碎机安装的时候步骤是比较繁杂的,需要有我们华机重工的专业人士现场指导安装。
首先在安装的时候,要了解基本的辊式破碎机安装方案,第一步就是对设备地基基础的复查并且对底座走线线路的设计规划安放。
安放时需注意地基基准标高和基准中心线的调整,同时还要设定在地基中心线。
辊式破碎机的安装应在安装基础平台紧固后进行。
本机应水平安装在混凝土的地基上并用地脚螺栓固定牢靠;在混凝土基础上垫以硬木板或铁板缓振材料,减少振动和噪音。
安装的技术要求 1、辊式破碎机主轴的水平度允差≤https://www.xly888.cn//m; 2、辊式破碎机主轴垂直方向的允差≤1mm/m; 3、辊式破碎机主轴与电动机主轴的同轴度允差为Φ; 4、辊式破碎机联轴器与电动机联轴器的轴线偏角≤40′。
在与我们华机重工签订破碎机设备的购销合作合同后我们会对客户出具一份以我们设备为准的地基安装设计图纸,在我们出具的辊式破碎机地基安装设计方案里面,我们可以看到我们破碎设备的底座垫板的布置。
一般来说,辊式破碎机的垫板在安装的时候多采用的方法是混凝土浇灌铸造,同时还会掺杂着一些硬垫铁法。
对于辊式破碎机安装的底座安装一般实现将这个独立的底座用吊机放置在混合好浆料的基础面上,然后进行一系列的浇灌,要保证其水平误差在一定的范围之内。
安装与检查: 1、打开胶带罩,检查传送胶带是否良好,如有损坏应及时更换;擦净胶带及胶带由污。
同时检查并调整胶带的张紧程度。
胶带的张紧度以用手指用力下压胶带张紧边,其挠度为15~20mm为宜。
2、检查并调整弹簧压紧机构。
调整时,先松开调节螺栓上紧锁螺母,然后用扳手转动开调节螺栓,使弹簧对从动轧辊轴承座有一定压力,压力大小根据破碎粒度要求而定,然后拧紧紧锁螺母。
3、检查与调节轧辊间隙。
调节时,先松开调节机构紧锁螺母,同时用两手旋动两个手轮使主动轧辊轴承座沿导向键移动至间隙符合要求,然后锁紧螺母。
4、打开链盒,检查链轮对称中心线是否在同一平面,同时检查链轮张紧程度,如需要调整可先松开中介链轮固定螺栓,然后移动中介轮位置至张紧度合适处。
5、检查各紧固件是否牢固,如有松动,应予固紧。
6、全部安装完毕后,用手转动轮齿,主轴必须转动灵活,轻便自如。
如遇到卡死,必须重新调整,达到要求为止。
另外,辊式破碎机安装方案对于机架的安装也是有严格要求的,在安装的时候,一定要先把底座进行相关的调试,包括粗调和细调,找正位置之后再紧固立柱,之后就是辊轮和滚动装置的安装了。
在这个过程中一定要严格遵照辊式破碎机安装尺寸的具体要求,不可使用不合规格的零部件,防止出现偏差而导致设备的运行故障。
对于辊式破碎机安装方案,是所有安装人员和用户都需要去仔细了解的。
在这个过程中可能会遇到各种各样的问题,这就要求在对辊式破碎机安装的过程中,做到认真谨慎,不要出现粗心大意的现象,根据各个零部件的特殊要求进行严格操作,这样才能够保证正确快速的安装,使辊式破碎机早日投入生产,给企业带来更大的的效益。
辊式破碎机安装完毕后,应进行1~2小时的空载试车和2~3小时的负荷试车。
确保无卡住现象后才能试车和试运行 一、空载试车,空载试车在不给料的情况下进行,应达到如下要求: 1、所有紧固件应牢固可靠,无松动现象; 2、按启动程序启动和停车,电气连锁系统应符合设计要求; 3、齿轮转动平衡; 4、轴承润滑正常,无漏油现象; 5、轴承最高温度不超过75℃。
二、负荷试车,负荷试车应在空载试车合格后进行,除符合空载试车的要求外,还必须达到如下要求: 1、给料位置正确,排料正常; 2、不应出现显著振动和异常响声; 3、机器在启动前,不允许预加物料; 4、必须在辊式破碎机内物料排尽后才能停机; 5、机器在启动后,必须运转平稳后方可加入物料; 6、2~3小时的负荷试车结束后,停车检查机器各部分运转情况,紧固各连接螺栓。
我们华机重工有优良的现场安装调试服务人员和优良的售后维护服务维修团队,我们团队成员从业时间长,技术力量雄厚,成员个人作业经验心得阅历丰富。
我们负责合作客户的现场指导安装,并确保试机后产量和粒度及合同要求的各项破碎作业指标全部实现。
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鄂式破碎机运行过程中常见问题的排除方法: 1) 更换或增加破碎机; 2) 调换电机接线; 3) 排料口调整到说明书规定的公称排料口和增加用于细碎的破碎机; 4) 检查鄂式破碎机齿板齿距尺寸,如不符标准则须更换颚板,调正固定颚板与活动颚板的相对位置,保证齿顶对齿根后,固定压紧,防止移位; 5) 调高工作场地电压,使之适应主机重载要求; 6) 更换轴承或动颚。
鄂式破碎机的活动与固定颚板工作时为何有跳动或撞击声? 排除方法: 1) 紧定或配齐螺栓; 2) 调正排料口,保证两颚板的正确间隙。
鄂式破碎机主机槽轮、动颚运转正常,但破碎工作停止? 鄂式破碎机排除方法: 1) 更换拉紧弹簧; 2) 更换拉杆; 3) 重新安装或更换肘板。
鄂式破碎机主机突然停机(俗称:闷车)的排除方法: 1) 清除排料口堵塞物,确保出料畅通; 2) 调紧或更换三角皮带; 3) 重新安装或更换紧定衬套; 4) 调正工作场地的电压,使之符合主机。
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