锤式破碎机在煤矿井下的应用

导读: 新乡鼎力矿山设备有限公司生产的特大重型锤式破碎机，作为的破碎设备，客户满意度很高。

着近几年煤炭形势的好转及市场良好运行，与之紧密相关的煤机制造业取得了令人瞩目的成就，作为现代化高产高效矿井综采配套设备之一的破碎机在其中发挥着重要作用。

破碎机的设计和制造水平也获得了快速的发展。

 煤矿井下用破碎机主要可分为锤式破碎机和颚式破碎机2种，而又以锤式破碎机应用更为广泛。

锤式破碎机功率90—400kW，破碎能力从l000—4000t／h，它依靠回转部件运转时施加于被破碎物料上的冲击挤压力实现破碎物料，获得所要求粒度的煤炭。

目前，行业一些厂家都可生产大功率大运量破碎机，且具备规模，但行业破碎机因其各方面原因，尤其是材质和生产工艺等方面，它与国外产品还存在差距。

在煤矿生产使用中故障发生率高，维修维护频繁，因此提高破碎机整体可靠性已经成为破碎机设计制造单位的一项重要课题。

新乡鼎力矿山设备有限公司生产的特大重型锤式破碎机，作为的破碎设备，客户满意度很高。

重型锤破是鼎力矿山根据用户反馈的信息及破碎设备的发展趋势，并结合公司的实际使用状况而开发生产的设备。

重锤破与其他破碎机相比，具有锤销直径大、锤头重、打击线速度高等特点。

新乡鼎力的重锤破的锤头有高锰钢和双金属复合两种锤头供您选择，克服了其他锤式破碎机锤头磨损快、锤销易折断的劣势。

重型反击锤式破碎机的入料粒度大，破碎比高，且维修费用低。

锤破应用领域延伸地下矿井应用

锤破应用领域十分广泛，延伸至矿山、公路、铁路、建筑等日常中各个领域，目前来讲用于矿井的锤破实例并不太多，因此作为行业少数仅有的锤破生产供应商，新乡鼎力在这方面确实有优越之处。

那么锤破在矿井下具体的应用又是怎样的情况呢？    在矿井开采工作中，对于锤式破碎机来说，锤轴确实是一个大问题。

锤轴的一些问题在煤矿主要是主轴轴承或密封磨损严重损伤；锤或松散脱落丢失；拧紧螺母松动或生锈不能删除维护。

用螺栓紧固，与锤的孔用螺栓锁紧装置，操作过程容易由于其工作条件差锁定装置故障振动产生的缺失，在操作中确实很必要的维护作用。

另一方面，锤式破碎机锤头整体热处理淬火和回火，利用穿在顶部电加焊耐磨层硬度提高锤头，减少频繁更换锤头，从而降低了劳动强度。

这一方面也是锤式破碎机的优势项。

   后在矿井开采与生产过程中，锤式破碎机一般不会出现什么大的问题，注意的就是上述所说的问题，希望客户能够根据具体情况，调整锤式破碎机的实际维护措施，让你的矿下工作更加顺利。

锤式破碎机应用及现状

煤矿井下用锤式破碎机的使用过程：回采工作面生产的煤炭经刮板输送机运送到安装在顺槽的转载输送机卸载段上，破碎机安装在卸载段与爬坡段中间部位，也可以把它当作是转载机的一部分，把经过转载机运送来的大块物料进行破碎，它与转载机配套使用，其本身不具备输送物料功能。

它的结构主要由底槽、破碎架体、破碎锤轴、传动装置及调节装置、润滑系统等组成，破碎底槽与转载机联接槽相连接，利用穿过其中的转载机刮板链将要破碎物料连续不断送入破碎机中，破碎架体安装在底槽上部，破碎锤轴安装在架体中间，是锤式破碎机中非常重要的部件之一。

破碎机的工作原理就是通过传动装置驱动破碎锤轴运转，在转动中将转载机输送进来的煤炭通过锤头击裂、挤压，将进入的煤炭击裂破碎。

目前，煤矿井下生产使用的锤式破碎机根据其传动形式分为两大类，功率在250kW以下的通常采用皮带轮传动，250kW以上的大功率破碎机采用减速器传动。

与国外同类产品的差距也主要集中在250kW以上的大功率破碎机上，设备使用寿命较短，零配件质量不稳定，设计经验缺乏，加工、检测手段落后。

由于其体积重量均较大，用户对这种大功率机型在井下的维护保养难度大大增加，而这方面国外进口同类产品占有优势。

另外，由于使用时间短，对大功率破碎机的认识和了解还处在较低的层面上，要对其进行设计改进从而得到可靠性高的定型产品，进行长时间的生产实践，充分暴露故障隐患，有针对性地进行改进更新，逐步缩小与国外产品的差距。

 新乡鼎力矿山设备有限公司生产的特大重型锤式破碎机，作为的破碎设备，客户满意度很高。

重型锤破是鼎力矿山根据用户反馈的信息及破碎设备的发展趋势，并结合公司的实际使用状况而开发生产的设备。

重锤破与其他破碎机相比，具有锤销直径大、锤头重、打击线速度高等特点。

新乡鼎力的重锤破的锤头有高锰钢和双金属复合两种锤头供您选择，克服了其他锤式破碎机锤头磨损快、锤销易折断的劣势。

重型反击锤式破碎机的入料粒度大，破碎比高，且维修费用低。

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