锤破在更换锤头的时候应该如何养护相关部件

导读:   关于预防乃至解决锤式破碎机本身的震动问题的方法如上述所示，至于设备的养护措施还有很多我们做的只是一些理论上的分析与对策，在实际操作中还希望客户自己勤动手，讲究自力更生，才能做的更好，更好的维护设备。

锤破的锤头虽然属于易损件，但是不可否定其在破碎环节中的重要性。

锤破通常用于破碎软岩物料，一般来讲对于锤头的更换与选择上也有较大的选择空间，选择好的锤头进行更换就等于间接的养护相关部件。

大家都知道锤式破碎机的锤头是易磨损，质量不好的，甚至几天更换一次，如果更换频率较大，必定有的费用开销，而且耽误生产。

经济损失可想而知，所以在锤头的选择以及更换上要倍加小心，谨慎为妙。

   我们详细介绍应注意选择好的锤头，锤头承受不同程度的磨损和切削磨损的材料使用要求的高韧性、高硬度。

但韧性和硬度是一个矛盾，所以实际选择的材料充分了解工作情况及磨损机理，合理选用材料。

锤头的材料选择以下建议：1、大规格破碎机，锤头的重量大，能够的破碎料物料。

因此，锤头的冲击载荷，为此，材料的选择首先应考虑的前提下，了锤头韧性增加其硬度。

2、较高的硬度，较高的硬度锤头材料要求，和材料更大程度要求较高的韧性。

   锤头材料各有自己的优点和缺点这种制造商购买前应根据实际设备技术参数的选择，必要时，可以变的经济。

那么在选择锤头上要倍加注意，才能更经济的使用锤破机。

今天我们做了详细的介绍，希望客户能够详细阅读并且遵照上述要求进行选购。

锤式破碎机关键部件之锤头失效解析

锤式破碎机的工作原理是锤式破碎机利用转子带动锤头对进入破碎腔内的物料进行打击、冲击、剪切、研磨作用实现对物料的破碎，锤式破碎机的锤头在作业过程中与不同质量硬度的物料进行破碎，作为易损件的锤头就需要操作人员和保养维护人员对其进行定期的检查和保养修复，如何判断锤头的磨损和是否失效是锤头修复和更换的重要因素，因此了解锤头的失效因素，及时对设备易损件进行更换或者保养维护，才能实现生产效益的大化，生产的正常运行。

   锤式破碎机锤头在破碎物料的过程中，不仅受到撞击力，还受到作用力的转移和磨损作用的变化，锤头受到物料长时间的反复冲击后，锤头会产生不同程度的磨损，当锤头表面和棱角位置没有产生磨损变化时，锤头受到的是作用力主要是冲击力，当对锤头进行了一段时间的磨损后，锤头表面的受力面产生分解，一是产生出了垂直与锤头锤面的法向力，法向力对锤头产生冲击作用，二是产生出了平行与锤头锤面的切向力，切向力对锤头进行了冲刷切削的作用，物料在两个分解力的作用下无法得到充分的冲击作用，从而导致破碎效率低，生产时间延长，因此锤式破碎机锤头作用力的转移和磨损作用的变化是锤头失效的主要因素。

   锤式破碎机对物料进行破碎时，会对易损件产生程度的加工硬化，所以在锤头的工作面形成的硬化层起到了保护作用，但是在锤头磨损不均的情况下，还是会导致设备在作业时产生锤头失效的现象，因此为了避免锤式破碎机锤头在较短时间内产生磨损导致失效影响生产的正常进行，所以要选择像我们新乡鼎力生产的具有很好的韧性和强度、耐磨系数高的材质铸成的锤头，我们新乡鼎力生产的锤头提高了锤头的硬度和耐磨性能，进一步抑制了锤头表面裂纹的产生和扩展，大大减少了锤头的磨损，我公司生产的锤头是一般厂家生产锤头使用寿命的4-6倍。

锤式破碎机在安装调试的时候出现震动解决办法

矿山破碎机都是属于较大型的重型机械，就拿锤式破碎机来说工作时由于设备自身重量较大，出现惯性影响，稍有不慎便会出现机身震动，那么应该如何减少机身震动的出现，以及如何的防止机身震动情况，做到没有震动预防震动，有震动解决震动。

开机之前应该如何震动的发生：（1）、设备自身搭建平稳，机座结实。

（2）、投放物料尽量按照要求，避免超过大进料粒度。

当设备的振动，我们应该如何解决这个问题呢？初始安装的锤式破碎机在调试体强振动。

出现这种情况主要有以下原因：（1）检查装配安装错误掉头，为防止转子重量失去平衡，打破了所有机械锤一起改变面对掉头，或强大的运行中的振动等一系列问题。

（2）轴承间隙超过限制或损害，一般更轴承，为解决这一问题。

（3）锤磨轴弯曲。

解决方案是调整或更换（4）重量的其他部分的转子不平衡，这时需要仔细检查和平衡调节。

（5）锤磨角的底部固定螺母，也没有固定的紧或松。

该解决方案是收紧。

   关于预防乃至解决锤式破碎机本身的震动问题的方法如上述所示，至于设备的养护措施还有很多我们做的只是一些理论上的分析与对策，在实际操作中还希望客户自己勤动手，讲究自力更生，才能做的更好，更好的维护设备。

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