锤式破碎机在进料粒度上要严加控制，不然后果严重

导读:解决方案：1.调整立式制砂机V带的松紧度或更换V带; 2.严格控制立式制砂机的送料粒度，按标准送料; 3.调整叶轮速度以达到合理的标准。

每台破碎机都有自己的进料粒度限制，如果进料超出了粒度限制，对设备将会造成损害，进料粒度要小于大进料粒度，这样才能有更好的处理效果。

那么对于锤式破碎机来说，更应该注重进料粒度控制，才能减少设备的磨损。

   锤式破碎机的进料粒度，并防止异物进入机。

破碎机工作在其艰苦的条件，但符合一般设计要求进行大量矿石在破碎后很短的时间就可以打破块较小，中短暂的冲击强度。

其中稍微超出进料粒度的限制的情况，在设计上也有考虑。

   正常情况下在破碎机内部物料流动顺畅，进入适当数量的块可以打破在一个很短的时间内，破碎的声音大而不沉闷，可以短暂时间处理。

但是，如果尺寸太大，太多的大块，会对锤式破碎机锤轴，有一个大的冲击锤板，可以很容易导致细裂纹，但裂纹容易继续在未来生产扩大，过去发生的损害。

  如果想要锤破设备使用寿命更长，应手动需要严格控制材料的数量和规模大，并防止异物进入设备，进料颗粒大小控制要严格。

根据破碎状况，进行详细检查，在生产中，也应避免各种异物进入锤式破碎机，定期的养护才能减少不必要的损失发生。

更多问题请咨询鼎力破碎机设备：https://www.xly888.cn/。

应严格控制立式制砂机的送料粒度按标准送料

立式制砂机具有较大的排料尺寸。

故障原因：1.立式制砂机的长距离操作使传动部分的三角带松动; 2.饲料颗粒尺寸过大; 3.立式制砂机叶轮转速不合理，效率低。

解决方案：1.调整立式制砂机V带的松紧度或更换V带; 2.严格控制立式制砂机的送料粒度，按标准送料; 3.调整叶轮速度以达到合理的标准。

 立式制砂机不稳定。

失败的原因：叶轮在叶轮上的磨损比较严重; 2.饲料尺寸过大;叶轮流动通道具有堵塞，使得进给不均匀并且振荡。

解决方案：1.检查易损件并及时更换，使叶轮达到平衡状态; 2.严格控制进料粒度，不得超过设备的允许值; 3.检查叶轮上的障碍物并将其取出，经常清洁破碎腔。

 立式制砂机轴承温升。

失败的原因：1.立轴制砂机的轴承部件有灰尘等; 2.轴承磨损严重; 3.轴承需要润滑油。

解决方案：1.及时清理立轴制砂机的粉尘; 2.更换新的立轴制砂机轴承; 3.及时添加润滑油。

 立式制砂机轴承不灵活。

失败的原因：立式制砂机的轴承密封盖内部进入材料等。

解决方案：打开密封盖并清洁异物。

立式制砂机在运转过程中发出异常声音。

失败原因：立式制砂机内部的连接螺栓或衬板和叶轮等易损件松动。

解决方案：立即停止检查并重新安装松动的部件。

 立式制砂机的制砂率直接影响公司的效率。

如何提高立式制砂机的生产效率是每个企业主都想解决的问题。

提高立式制砂机的出砂率和成品砂的比例是石材厂和采石场业主的重要任务。

锤破的出料粒度怎么控制好？

锤破的出料控制可以影响着终成品料的量，而怎么控制才能达到大效率呢？控制到哪种程度可以有着好的效果呢？  锤破是矿山破碎设备的一直，使用率非常高，是中硬度及其一下物料的破碎利器，得到了广大客户的认可。

而每种设备都有着不足和需要改进的空间，而由于老式锤式破碎机的出料控制都是以蓖条控制出料，固定的宽度，并且由于蓖条的出料控制形式，也容易照成出料口的堵塞。

  现在新式锤破机多以无蓖条控制出料，这一技术先设计创造的新乡鼎力，是很多厂家争相模仿的对象。

鼎力锤破采用活动反击板控制出料，并且反击板带有凹槽可以分流排料，减小出料口的压力，并且避免合格物料多次破碎的过粉现象。

而活动板可以根据后方的螺栓调节与锤头运动规矩的距离，从而控制出料的大小，可以根据市场的需求与销售情况，来进行生产调节，以紧跟市场而创造利益。

  新乡鼎力是一家的矿山设备生产厂家，是锤破的生产，单机拥有专利数项，其中无蓖条出料设计就是其中之一，这一设计彻底革新了锤破的市场局面。

所谓眼见为实，都有销售服务团队，请联系我们，接待来我厂参观考察。

  新乡鼎力矿山设备有限公司生产锤式破碎机、重型锤式破碎机、制砂机、砂石生产线等矿山设备。

以上就是关于 锤式破碎机在进料粒度上要严加控制，不然后果严重的介绍，更多有关的内容请点击下方文章继续浏览