新乡鼎力分析：锤式破碎机出现敲击声的故障解决方案

导读:　　　　锤式破碎机厂家新乡鼎力提醒，转子构件其重要，若不分析转子的工作状态并预测寿命，做到有计划的保养、大修，一旦出现突发事件，则对企业造成全线停产的严重损失。

锤式破碎机设备做为石料生产线中重要的设备之一，锤式破碎机在运行过程中轴承受力矩或振动较大，常会造成传动系统故障，常见的有：轴承室、轴承位磨损，带轮轮毂、轴头、键槽磨损等。

 　　　　锤式破碎机厂家新乡鼎力生产的重型锤式破碎机设备在市场上名声显赫，在生产线上有着的地位和价值。

每一种设备都是在他自己的位置上默默的发挥着自己的光和热。

但是锤式破碎机设备出现敲击声是怎么回事，现在为您解析一下简单的原因和排除的方法。

　　　　1、由于锤式破碎机设备轴承松动，弹性圈磨损，造成破碎机成弹性联轴节产生敲击声。

排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。

　　2、由于锤式破碎机设备内部有非破碎物进入，造成机器内部产生敲击声。

排除方法：停车，清理破碎腔。

　　3、由于锤式破碎机设备衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上，造成机器内部产生敲击声。

排除方法：检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙。

新乡鼎力分析：重型锤式破碎机的优势之处

重型锤式破碎机作为当前锤式破碎机厂家矿山开采生产中被广泛使用的设备，具有其他破碎机设备所没有的独特优势。

它是在传统锤式破碎机的基础上，经过多年重型锤式破碎机研究和实际经验总结后被开发出来的，重型锤式破碎机解决了物料的一次性破碎成形问题，在提高生产效率、降低资源消耗方面起来了非常重要的作用。

 　　　　重型锤式破碎机命名为PCZ（Z-重型；PC-锤破），标准型锤式破碎机命名为PC（PC-锤破）。

重型锤式破碎机的锤头可以360°旋转，标准型锤式破碎机的锤头不可360°旋转。

中型锤式破碎机的锤头进行360°旋转，这增加了锤头的弹性，锤头的弹性使得锤头的锤柄在遇到遇到大块物料或硬度稍高的物料冲击时不宜断裂，大大增加了锤头的使用寿命。

　　　　新乡鼎力重型锤式破碎机技术优势显著，具有运行成本低，配套功率小，生产成本低，喂料粒度大，破碎比大，产品粒度小等优点，是矿山行业广泛使用的破碎设备。

重型锤式破碎机是通过高速运转的锤体与物料碰撞而实现破碎物料的目的，其结构简单，破碎比大，生产效率高，可作干、湿两种形式破碎，适用于矿山、水泥、煤炭、冶金、建材、公路、燃化等部门对中等硬度及脆性物料进行细碎。

　　　　同时，新乡鼎力生产的重型锤式破碎机可根据用户要求调整锤头和衬楹间隙，改变出料粒度，以满足不同用户的不同需求。

　　　　新乡鼎力重型锤式破碎机的处理能力在50-2000t/h之间，可以直接将粒度为600-1200毫米的物料一次性破碎至25毫米以下。

新乡鼎力重型锤式破碎机在矿山开采、化工及基建等领域已经得到广泛应用，而且还远销海外，在国外市场也取得了良好的声誉。

锤式破碎机厂家新乡鼎力提醒您：锤式破碎机要注意定期保养

[锤式破碎机厂家新乡鼎力提醒您：锤式破碎机要注意定期保养]锤式破碎机是一种带有环锤的冲击转子式破碎机，物料进入破碎机后，首先受到随转子高速旋转的环锤的冲击作用而破碎，被破碎的物料同时从环锤处获得动能，高速度地冲向破碎板，受到第二次破碎，受到环锤的剪切、挤压、研磨以及物料与物料之间的相互作用进一步破碎，然后排出。

 　　　　新乡鼎力根据锤式破碎机破碎过程的力学特点，广泛运用的nastran、datran、deform等设计分析软件，运用当今力学界流行，的有限元计算技术，对破碎机结构进行强度计算和优化设计。

推出的改良加强型破碎机转子，彻底解决了锤式破碎机存在的转子寿命短、易损坏，破碎机产量低、粒度粗的难题。

　　　　新乡鼎力分析，锤式破碎机主要故障表现为：锤盘轴孔及外缘磨损严重，锤轴断裂，锤盘开裂，锁紧装置失灵，主轴位移，轴承发热，严重时轴承损毁，主轴变形甚至断裂。

这是因为锤式破碎机在工作中，其主要耐磨部分转子，长时间受到物料的冲击和摩擦，不可避免地使耐磨件(转子组成构件)磨损、变形、损坏而失去正常的工作能力。

　　　　锤式破碎机厂家新乡鼎力提醒，转子构件其重要，若不分析转子的工作状态并预测寿命，做到有计划的保养、大修，一旦出现突发事件，则对企业造成全线停产的严重损失。

所以，要定期进行转子工作分析、寿命预测并有计划大修保养。

　　　　比如，对于锤式破碎机锤头的保养就很重要。

新乡鼎力曾经做过试验，破碎机锤头提早翻面使用，一套锤头能破碎石灰石6万多吨，其寿命较以前延长近1倍。

锤头翻面虽然工作量大，但是可以充分利用白天停机时间进行，从而不影响生产，同时每次翻面还可以对称更换1/3锤头。

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