随着砂石需求量增加市场供需

导读:循环流化床锅炉对入炉煤粒度级配(燃料粒度级配：强调的是燃料的粒度组成及分布，需保证各种尺寸的颗粒所占的份额合理)要求较高，由于燃料粒度级配不合理会导致锅炉效率下降、厂用电提高、锅炉可用率低等一系列问题，因此循环流化床锅炉入炉煤筛分、破碎设备的选择非常重要。

制砂机的主轴出现弯曲变形时，也会造成制砂机的异常振动。此时需要及时更换或者校正主轴。轴的加工精度或强度或热处理不合格，及其容易导致主轴在使用中产生扰曲变形，这样会造成整个转子体固频振动，对轴承造成损坏。

随着国家能源结构的调整和循环流化床锅炉技术的不断进步，国内采用循环流化床锅炉的电厂呈上升趋势。循环流化床锅炉对入炉煤粒度级配(燃料粒度级配：强调的是燃料的粒度组成及分布，需保证各种尺寸的颗粒所占的份额合理)要求较高，由于燃料粒度级配不合理会导致锅炉效率下降、厂用电提高、锅炉可用率低等一系列问题，因此循环流化床锅炉入炉煤筛分、破碎设备的选择非常重要。随着循环流化床锅炉蒸发量的增加，其耗煤量也相应增大，国内应用较多的小出力燃煤筛碎设备已经不再适用。能否寻找到适合300MW、600MW甚至将来可能出现的1000MW大型循环流化床锅炉的燃煤筛碎设备，这给燃料输送专业提出了新的课题。

圆锥式破碎机简称圆锥破或圆锥破碎机，圆锥式破碎机是最近研制的一种先进的大功率、大破碎比、高生产率的液压式破碎机。与传统的圆锥式破碎机的结构在设计上显然不同，并集中了迄今为止已知各类型圆锥破碎机的主要优点，适用于细破碎和超细破碎坚硬的岩石、矿石、矿渣、耐火材料等。圆锥破碎机结构简介及主要参数：圆锥破碎机其结构主要由机架、水平轴、动锥体、平衡轮、偏心套、上破碎壁（固定锥）、下破碎壁（动锥）、液力耦合器、润滑系统、液压系统、控制系统等几部分组成。

颚式破碎机主要由机架、动鄂、偏心轴、鄂板、肘板等零部件组成。电动机通过三角皮带转动偏心轴，使动鄂按已调整好的轨道进行运动，从而将破碎腔内的物料破碎。机架系单个整体结构，机架前壁上装有锲形螺栓紧固的固定鄂板，在破碎腔左右的机架侧壁上装有边护板，以防止机架侧壁的磨损。动鄂为一成型铸钢件，正面装有活动鄂板，其上部借偏心轴与滚珠轴承悬挂在机架上，下部支撑在肘板上，并与肘板成滚动接触，在偏心轴两端装有飞轮和皮带轮。肘板的另一端支撑于调整座上，并与轴承滚动接触，肘板除对动鄂起着支承作用外，在外来不能破碎的物料进入破碎腔内，本机载荷突增的情况下起着保险作用，即自身迅速断裂，而保护其他机件不受损伤。调整座安装在机架两侧的滑槽内，并与调整楔块紧贴，当排料口需要进行调整时，用扳手将螺母右旋，调整楔块当即上升，调整座随之向前移动，排料口由大变小，反之由小变大。颚式破碎机主要用于对各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。

石灰石生产线主要由振动给料机、颚式破碎机、反击式破碎机、振动筛等组成。石灰石块头较大，需要用颚式破碎机进行初次破碎，再由反击式破碎机进行中细碎处理，经振动筛筛分，粒度不符合要求的原料返回细碎仓继续破碎，符合要求的由输送机送往成品堆。

颚式破碎机是按照破碎机的工作原理划分的一类破碎机，如果按动颚的运动特性分类，颚式破碎机基本可分成三种机型：简摆型、复摆型和综合摆动型。颚式破碎机具有质量轻、便于移动、结构简单、容易制造生产、工作性能稳定及维修方便等优点^[1]。其工作部件由定颚齿板和动颚齿板组成^[2]。动颚齿板做周期性运动，在运动过程中靠近定颚齿板，然后通过压碎作用将放在其中的物料碾碎；当动颚齿板与定颚齿板分离时，物料由于自重而向下移动，从排料口排出。定颚齿板设计为齿形结构，这样在破碎的过程还兼有折断、劈裂和磨碎的作用。

反击式破碎机简称反击破，是一款利用冲击能对中等硬度脆性物料进行破碎的加工设备，其出料粒度比颚式破碎机更细，在石料生产线中常与颚破合作用于二段破碎作业。该机主要分为单转子反击破和双转子反击破两大类，具有破碎比大、破碎后物料粒形好、出料粒度大小可调节、破碎规格多样化（可碎石可制砂）等优点。 用于矿山、铁路、能源、水泥、化工、建筑等行业破碎工艺。

颚式破碎机可以破碎各种软硬物料，抗压强度在300-350Mpa之间，而反击式破碎机适合破碎中硬度及以下的韧性小、较脆的物料，如石灰石、石灰岩等，如果物料较硬，会对易损件造成很大的损坏，缩短使用寿命。

圆锥破碎机--圆锥破用于对萤石进行细破，因为圆锥破碎机自身的过载保护装置和其层压的破碎方式，使得整个生产线故障率低，并且其耐磨件磨损速度慢，所以对于不要求产品粒型的破碎生产线一般会选用圆锥破碎机进行破碎，该阶段物料破碎的粒度一般为3-5mm之间。

冲击式破碎机：根据国内制砂生产方面的实际情况，引进美国巴马克公司“石打石”破碎机原理及技术，研制开发的具有先进技术水平的新一代碎石设备。有固定式和移动式两种机型可供选择。

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