要说轮斗洗沙机故障率大大低于目前常用洗砂机国内洗砂

导读:颚式破碎机常见故障率降低措施1、鄂式碎石机设备要固定在水泥平台上，且要牢靠；2、安装以后得检查颚式破碎机各部件的紧固状态、传动皮带的松紧度；3、启动前用手转动皮带轮，检查有无异常，鄂式破碎机电机连接方向正确；4、不要随便更换皮带轮，以防转速过高或过低；5、鄂式破碎机设备启动后先空转两三分钟，无异常后再投料工作；6、均匀喂料，发现有杂声或鄂式碎石机轴承温度过高、向外返料，要立即停机检查；7、仔细检查物料，粒度过大、硬度过高的不得直接进入破碎腔；8、现场操作人员穿戴安全衣帽，不能用手或工具碰触运转中的鄂式破碎机；9、适时给鄂式破碎机更换易损件和润滑油，在设备完全静止下方可进行；10、保养时清理破碎腔中的碎屑，工作莫要以往在内。

从事矿山行业的用户都知道，在颚式破碎机的运转中会遇到一些常见问题，如齿板、颚板的磨损问题等，因为某些原因导致颚式破碎机被迫停产，会严重导致石料生产率大大降低。

只有明确这些问题发生的原因，我们才能的预防，下面我们来看一下颚式破碎机常见故障，及如何降低颚式破碎机常见故障发生率。

颚式破碎机常见故障1、颚破磨损问题（1）在对颚式破碎机齿板磨损的分析过程中，我们可以看到齿板上有很多磨料尖角短程滑动造成的磨痕和微裂纹。

因为齿板是直接参与颚式破碎机物料破碎的部件，在生产中容易受到磨损。

（2）颚式破碎机动颚在0-270度之间为工作行程，270-360度之间为空行程，增大了非生产性功率消耗，且空负荷时载荷急剧变化，导致颚式破碎机动颚磨损严重。

2、运行中被迫停产（1）破碎黏湿矿石时，颚板易结料并容易使出料口堵塞，导致生产不能连续进行。

（2）遇表面光滑及形状矿石时，进料口有时易回弹出矿石，使颚式破碎机被迫停产。

3、颚破生产效率低（1）用于固定动颚板的螺杆，若其加工材质不配套时，易发生不均匀损坏，导致生产率下降。

（2）遇矿石存在扁平层状结构时，破碎后易形成扁平长条状成品，即宽度符合出料口要求，但长度则是宽度的https://www.xly888.cn/倍甚至以上，这种粒度的物料不利于后序工作的中碎和细碎，导致生产线效率的降低。

 4、生产中粉尘量大（1）加料口产灰尘分析。

颚式破碎机不是全封闭密闭式。

破碎机工作时，石料被挤压、撞击、石粉间隙中的空气被挤压而向外高速运动，带动粉法一起逸出，瞬间扬起大量粉尘。

含尘气流通过溜槽向下排出（少部分）或通过加料口向上排出（大部分），使加料口周围产生高浓度的粉尘。

（2）卸料口产尘分析。

石料破碎后，以溜槽排到颚式破碎机下部的受料设备（胶带输送机）上，由于给料口与卸料口之间有一落差，石粉流与周围空气产生剪切作用，空气被卷时物料流中，石粉流逐渐扩散，相互的卷吸作用使粉尘不断地向外飞扬；同时，输送机的胶带有一运动速度，石粉流与胶带面的冲击，瞬间在卸料口扬起粉尘，并向四周飞扬。

颚式破碎机常见故障率降低措施1、鄂式碎石机设备要固定在水泥平台上，且要牢靠；2、安装以后得检查颚式破碎机各部件的紧固状态、传动皮带的松紧度；3、启动前用手转动皮带轮，检查有无异常，鄂式破碎机电机连接方向正确；4、不要随便更换皮带轮，以防转速过高或过低；5、鄂式破碎机设备启动后先空转两三分钟，无异常后再投料工作；6、均匀喂料，发现有杂声或鄂式碎石机轴承温度过高、向外返料，要立即停机检查；7、仔细检查物料，粒度过大、硬度过高的不得直接进入破碎腔；8、现场操作人员穿戴安全衣帽，不能用手或工具碰触运转中的鄂式破碎机；9、适时给鄂式破碎机更换易损件和润滑油，在设备完全静止下方可进行；10、保养时清理破碎腔中的碎屑，工作莫要以往在内。

以上就是颚式破碎机常见故障及降低故障发生率的一些措施，石料生产线项目中作为破碎机管理和操作人员，需要了解颚式破碎机常见故障及降低故障发生率的措施很有必要，生产中要及时发现并解决故障，快速恢复生产，生产效益。

颚式破碎机大型故障预防要点

在紧抓安全生产的现在，大型破碎机类机械的故障预防和监测也是刻不容缓。

那么就需要在生产时对设备进行不停机监测，这样的监测可以极大的降低了颚式破碎机生产中的停机事故，从而进一步的提高生产效率。

       监测时需要以颚式破碎机正常运行状态的数据做为基础，也需要知道颚式破碎机出现异常时的一些特征表现。

例如因为固定螺丝松动而出现不正常的晃动声音，例如设备的内部易损部件损伤会导致设备的产量降低，再例如设备损伤导致的成产产品合格率大幅度降低等一系列不正常现象。

这些状态的特征都需要员工在平时的生产过程中不断观察和监测从而累积相关经验，在使用颚式破碎机生产时注意和观察以上类式异常现象的发生，从而可以及时发现机器故障并加以维护。

    铭瑞重工小编温馨提示：在不停机情况下进行故障监测，首先是一定要明白颚式破碎机在正常生产时设备的各种运行参数状况。

包括了颚式破碎机运行时的产量、运行时的异常声音、运行时的活动状态等情况。

只有对于这些基本状态了解之后，才干对机器的异常及时发觉。

   当然除了这些措施之外，还可以使用这些专业的监测仪器来监测颚式破碎机的运行参数，比如可以通过监测颚式破碎机油液化学成分的变化来进行故障监测。

这些措施综合使用，就可以确保设备在日常生产中保证产量和质量的情况下正常运转。

反击式破碎机常见故障及处理办法

反击式破碎机|反击破在使用中经常出现的故障有哪些，客户在使用反击式破碎机遇到了这些故障该如何处理？ 反击式破碎机常见的故障有很多种，所以排除方法也有所不同。

反击式破碎机厂家郑航机械提供以下四种常见故障排除方法：  一、如发现破碎机（反击式破碎机）振动异常，排除方法如下： 1、说明物料过大，可以检查一下进料尺寸。

 2、磨损不均，说明反击锤头需要更换。

 3、转子不平衡，需调整。

 4、基础处理不当，需检查地脚螺栓并加固。

 二、如发现破碎机（反击式破碎机）轴承发热，排除方法如下： 1、说明轴承缺油，需及时加油，当然加油过多也会使轴承发热，加油时一定要检查油位。

 2、轴承损坏，要及时更换轴承。

 3、上盖过紧，要调节好螺栓，松紧适度为宜。

  三、如发现破碎机（反击破碎机）出料粒度过大，排除方法如下： 1、说明锤头磨损，需将锤头调闲或更换。

 2、锤头与反击板的间隙过大，一般调整为15-20mm。

 3、进料粒度过大也会影响出料粒度。

 四、如现在破碎机皮带翻转，排除方法如下： 1、说明皮带磨损，需更换三角带。

 2、因为皮带输装配的问题，需将皮带轮调整在同一平面上。

 3、一定要注意三角带本身质量。

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