如何提高颚式破碎机破碎板耐磨性

导读:减少颚破疲劳磨损的对策就是控制影响裂纹产生和扩展的因素，主要有以下几方面：1、颚式破碎机衬板表面粗糙度．实践表mJ．适当降低衬板表面粗糙度是提高抗疲劳磨损能力的途径，例如，将滚动轴承的表回粗糙度以R。

颚式破碎机可以用来满足各种产量的砂石厂家，此破碎机外观美观、结实耐用，可调节范围大，增加了设备的灵活性。

颚式破碎机可以对各种矿石与大块物料进行破碎，颚式破碎机主要用于用于矿山、冶炼与建材、化工等行业。

在颚式破碎机中，破碎板是非常重要的一种配件，延长颚式破碎机破碎板的耐用度从结构、选材、装配、使用过程中工艺的改进等方面着手，能很好地延长破碎板的耐用度，从而提高颚式破碎机的生产效率，降低生产成本。

提高颚式破碎机破碎板耐磨性方法1、结构、选材方面。

在设计时，动鄂和定鄂的破碎板应该齿峰对齿谷。

这样，破碎时对物料除了有挤压作用外，还有弯曲作用，物料比较容易破碎。

为了延长破碎板的使用寿命，中小型破碎机的破碎板设计成上下对称的形状，当下部磨损后可调头使用，大型鄂式破碎机的破碎板设计成互相对称的几块，以便磨损后可将破碎板调换使用，降低成本。

2、破碎板的组装组装时。

破碎板牢固地贴在鄂板上，两者之间应该垫平，破碎板与鄂板之间要用软金属(如铅、锌等)作垫片，并用螺栓紧固。

破碎机工作时，破碎板不应有松动现象，否则容易折断或磨损破碎板，降低破碎板的使用寿命。

所以，组装时要安装好破碎板，从而延长破碎板的使用寿命。

3、实际使用过程中改进工艺以延长破碎板的耐用度。

在实际生产过程中，破碎板与物料直接作用，破碎力很大，是破碎硬度较大的物料时，由于破碎力增加导致安装破碎板的螺栓振动，螺母松动，使破碎板磨损加剧并产生大的噪音，造成隐患，严重时破碎板脱落或折断使设备停机，影响正常生产。

遇到这种情况，通常只能在开机前拧紧螺栓、螺母。

但不能彻底解决问题，要根据现场的实际情况具体问题具体分析，想办法采取切实可行的方法解决问题。

例如，可以采用弹簧防松减振装置解决破碎板在工作中的松动，从而延长破碎板的耐用度，提高工作效率。

具体做法是利用弹簧做成螺栓防松动及自紧装置，该装置由内弹簧压盖、弹簧、外弹簧压盖组成，把这个装置穿在螺栓上拧紧螺母，由于弹簧被螺母压紧到程度后，产生很强的防振效果，由的破碎力产生的螺栓松动力被弹簧张紧力自动弥补，故螺栓不致于松动，从而延长破碎板的耐用度，提高生产效率。

河南中誉鼎力生产的颚式破碎机系列产品具有破碎比大、产品粒度均匀、结构简单、工作可靠、维修简便、运营费用经济等特点，如果您有这方便的需求，可以考虑河南中誉鼎力破碎机厂家。

颚式破碎机衬板磨损过快如何解决？

颚式破碎机衬板磨损过快如何解决？减少颚式破碎机疲劳磨损的对策。

减少颚破疲劳磨损的对策就是控制影响裂纹产生和扩展的因素，主要有以下几方面：1、颚式破碎机衬板表面粗糙度．实践表mJ．适当降低衬板表面粗糙度是提高抗疲劳磨损能力的途径，例如，将滚动轴承的表回粗糙度以R。

https://www.xly888.cn/降低到．寿命可提高2-3倍；由尺．降低到尺。

O,lOpun，寿命可提高1倍；而降低到“m以下则对寿命的提高影响甚小。

衬板表面粗糙度要求的高低与衬板表面承受的接触应力有关，通常接触应力火，或衬板表面硬度高时，均要求衬板表面粗糙度低。

此外，衬板表面应．力状态、配合精度的高低、润滑油的性质等都对疲劳磨损的速度产生影响。

2、颚式破碎设备材质。

钢中非会属夹杂物的存在易引起应力集中，这些夹杂物的边缘易形成裂纹，从而降低材料的接触疲劳寿命。

材料的组织状态、内部缺陷等对磨损也有重要的影响。

通常，晶粒细小、均匀，碳化物成球状且均匀分布，均有利于提高滚动接触疲劳寿命。

轴承钢经处理后，残留．奥氏体越多、针状马氏体越粗大，则表层有益的残余压应力和渗碳层强度越低，越容易发生微裂纹。

在未溶解的碳化物状态相同的条件下，马氏体中碳的质量分数在一左右时，材料的强度和韧性配合较佳，接触疲必寿命高。

对未溶解的碳化物，通过适当热处理，使其趋于量少、体小、均布，避免粗大或带状碳化物出现，都有利于消除疲劳裂纹。

如何提高颚式破碎机的工作效率？

"怎样使制砂设备达到理想状态？"我相信这是大多数投资者、用户和朋友都渴望知道的问题。

在此基础上，下面将简要阐述和列举如何提高颚式破碎机工作效率的相关方法和实践，主要从颚式破碎机内部和外部两个方面进行阐述。

一、从颚式破碎机内部开始：1、出料口尺寸　　出料口的尺寸是影响颚式破碎机工作效率的一个直观因素，因此在生产中，有必要根据出料颗粒的尺寸要求合理调整出料口的尺寸。

只有恰当地融合两者之间的关系，才能真正提高颚式破碎机，从而获得高回报。

2、偏心轴转速　　偏心轴的转速也会影响颚式破碎机生产能力的主要因素之一。

一般来说，颚式破碎机偏心轴转动越快，单位时间内电能消耗越快，这将导致矿石被压碎且移除太晚，从而阻塞整个颚式破碎机生产过程，并导致停工以延迟生产。

因此，控制偏心轴的转动是非常重要的，因为偏心轴是由电机转动的，所以选择合适功率的电机尤为重要。

颚式破碎机3、控制进料粒度　　控制进料粒度是提高颚式破碎机输出效率的有力措施之一。

一般来说，进料量越大，颚式破碎机粉碎时间越长，同时机器的磨损也会增加，这将对颚式破碎机的工作效率造成一定的抑制。

因此，建议用户在生产和操作过程中必须严格控制物料的进料量，尽量减少对颚式破碎机的损坏。

二、从颚式破碎机外部开始：　　为了使颚式破碎机更有效地工作，实现预定的生产能力和减少配件的损失，仅仅注意上述是不够的，还要促进设备的维护，如标准化操作、设备维护、定期检查等。

这是采矿机械和设备不可缺少的。

特别是对于颚式破碎机等易损件较多的机械设备，做好设备的维护保养尤为重要，这样不仅可以减少附件的磨损，延长设备的使用寿命，还能有效提高工作效率，降低生产成本等。

　　以上是关于如何提高颚式破碎机工作效率的简要总结，主要从颚式破碎机的内部因素和外部因素进行了说明，内部因素有出料口尺寸、进料粒度和偏心轴转速影响，外部因素就是需要注意颚式破碎机的保养和维护。

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