带你了解需要熟练掌握的锤石破碎机的故障维修

导读:对于锤破机而言，当该设备发生故障后，不但要对每一项具休的设备故障进行分析，查明发生故障的原因和机理，采取措施及时排除，还要针对故障性质，制订管理办法，预防或减少故障，改善没备技术状态。

对于锤石破碎机的生产我们需要纵观全局，不要因为一些小细节而酿成大祸。

“勿以恶小而为之，勿以善小而不为”，说是善恶，但换个说法同样适用于机械行业，尤其是破碎机、制砂机等这些长期工作在恶劣环境当中的矿山设备。

就如我们的身体，不能看着只是小许毛病，而不去做出调整，大病都是从小病养起来的，破碎机设备同样如此。

我们一些小小的疏忽可能就会引发一些故障，造成停机延误生产，甚造成设备的损坏。

因小失大，得不偿失，尤其是对待破碎机设备的常见问题上，一定要细心。

成都铭瑞对此作了全面整理，总结出了些常见故障的维修解决方法，下面以锤式破碎机为例： 锤式破碎机常见问题整理： 1、破碎机与电动机安装不同轴，解决措施：校正和调整，使之达到安装的技术要求。

2、出料粒度过大，原因：锤头磨损过大；筛条断裂。

排除方法：更换锤头；更换筛条。

3、轴承过热，原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。

排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。

4、产量减少，原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。

排除方法：按顺序一次关停设备，并清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。

5、弹性联轴节产生敲击声，原因：销轴松动；弹性圈磨损。

排除方法：按顺数一次关机停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。

6、机器内部产生敲击声，原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松弛，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。

排除方法：停机，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。

以上故障及维修方法只是其中的一部分，想了解更多可致我们。

锤破维修时候遵循的原则条例

作为矿山开采中的破碎机设备，锤破在日常中的维护，为了能够良好的该设备的正常运转，在正常工作的同时，提高生产效率。

对此，我们推荐锤式破碎机的使用者好制定设备的维护规程，如果使用者能够制定有套较好的操作规程，这样既可以快速解决设备工作中遇上的问题，也能防止意外的发生。

   制定锤破设备使用维护规程，对设备的正确操作、提高使用率、防止故降和事故的发生、延长设备使用寿命等起很重要作用。

因此，凡是主要生产设备，都应制定使用维护规程。

操作人员熟悉掌握维护规程，并经理论和实际操作考试合格后，方可独立操作和维护设备。

那么锤破设备使用维护规程的内容编制应注意下列几点： 1内容要结合生产操作实际，且突出重点．文字要力求简练、通畅、易记。

2内容条目的先后顺序力求与操作顺序一致，可对应检验。

3耍吃透设备说明书的要求，并考虑生产具体情况和工作环境变化进行编制。

 关于设备的操作规程的编制，遵守上述三点要求，但是还有一点需要提醒的，该操作规程由人士编制，必要的时候可以咨询鼎力的锤式破碎机生产制造商，规程的正确性。

锤破机故障处理分析介绍

破碎机设备发生故障与许多外部因素的影响有关，如环境因素、物质条件、有关工作人员素质、管理水平、人机关系、人为因素、设备本身等等。

不掌握这些外部因素及其造成的故障所占的比例，就不能了解问题的性质和特点，也无从采取对策。

对于锤破机而言，当该设备发生故障后，不但要对每一项具休的设备故障进行分析，查明发生故障的原因和机理，采取措施及时排除，还要针对故障性质，制订管理办法，预防或减少故障，改善没备技术状态。

故障分析及管理主要从以下两个方面着手。

①进行故障原因分析时，对故障原因种类的划分应有统一原则，要结合本系统（或本企业）拥有的设备种类和故障原理的实际分析。

②锤破机设备的主要故障问题数量分析。

只要认真积累设备运转记录资料，经过分析就会发现，每一种设备发生故障的部位和故障模式往往有的规律性，每一种设备总有几种故障，其发生次数远近超过其他故降，这些故障占50％以上。

主要故障问越也是有变化的，一个问题解决之后可能会出现新的问翅。

但是，通过对设备实际故障的统计分析，可以了解每种设备的主要故障，比较轻松的解决设备工作中面临的问题。

另外我公司的为客户提供锤式破碎机的技术支持，希望客户遇到故障的时候来电垂询，我们将尽全力为你解决设备工作中遇到的问题。

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