矿用辊式破碎机的传动装置和破碎辊特点

更新时间:2020-04-06 10:40:36

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导读:【矿用辊式破碎机的传动装置和破碎辊特点】做为砂石、矿山生产、建筑材料解决及聚合化工生产的主要机械之一,矿用辊式破碎机机械以其检验维修方便、破碎成效好等优势成为广受欢迎的机型,矿用辊式破碎机的传动装置和破碎辊特点如下介绍!

【矿用辊式破碎机的传动装置和破碎辊特点】做为砂石、矿山生产、建筑材料解决及聚合化工生产的主要机械之一,矿用辊式破碎机机械以其检验维修方便、破碎成效好等优势成为广受欢迎的机型,矿用辊式破碎机的传动装置和破碎辊特点如下介绍!矿用辊式破碎机的传动装置和破碎辊特点1.传动装置传动装置是指矿用辊式破碎机的动力部分,系列矿用辊式破碎机的传动装置由电机、液力耦合器和减速器构成,该矿用辊式破碎机由两台三相鼠笼异步电机做为主驱动力,通过液力耦合器和减速器将电机的速度降到合适的破碎转速后驱动破碎辊运行而破碎岩石,其中液力耦合器可以对破碎时出现的超限撞击力和扭矩进行缓冲,对超载会有保护影响,通过它可以平稳地开启负载从而改进开启特性,减小开启时出现的冲击电流对电网的损害,减速器将电机转速减少到适合破碎辊工作的速度,电机与负载的功率搭配、转速搭配,会有较大的超载能力与使用时间,此时在破碎辊进行正转与反转的切换时可起到保护影响,免去整个系统的零件破损。

2.破碎辊矿用辊式破碎机的主机械是整个机械的基础,而其主要工作零件是两个平行安装的破碎辊,破碎辊由齿辊套、辊芯和驱动轴构成零件,两个齿辊借助两根轴和四个轴承装在主机械上,轴承使用会有锥孔外圈带沟槽的双列球面滚子轴承,两个轴均为不变式,故两辊之间的距离不变,从而可以机械的粒度,在每个齿辊上沿轴向成螺旋状组织的有数目的破碎齿,矿用辊式破碎机工作时,当两齿辊向相对的方向运行时两齿辊如同运行的格筛,岩石由矿用辊式破碎机的顶部落入矿用辊式破碎机的双辊之间,小于机械粒度的岩石可以直接通过而不经破碎即被筛去,大块岩石则被辊子上的鹰嘴型齿牙咬住并加以劈碎,破碎后的产物由于齿辊的运行从底部带出,此时矿用辊式破碎机是以破碎为主。

辊式移动破碎站的特点介绍

山东华机重工专业从事辊式破碎机的研发制造生产,辊式移动破碎站是我们华机重工自主研发的从辊式破碎机延伸的新型产品,其主要的特点是:机动性强,节省运行成本等。

下面是我们华机重工辊式移动破碎站专家为您解说的辊式移动破碎站的主要特点:    1、设备维修相对较为方便,运行破碎作业的性能可靠。

对我们生产厂家来讲破碎设备的维修方便与否是我们获得良好售后口碑和客户心里对我们肯定的重中之重。

华机重工的辊式移动破碎站是经过我们技术人员的技术优化及整体作业性能产值的强化设计,使我们的辊式移动破碎站整体强度更高、操作性能更加优越、整体机架结构更紧凑等优点。

  2、该辊式移动破碎站的现场作业效果显著,产值良好。

辊式移动破碎站的特点是不但可以独立使用,也可以针对使用用户的不同破碎作业要求而提供更加灵活机动的整机工艺和配置,以满足用户对破碎设备的移动破碎、移动筛分、移动作业的各种要求,使得我们的被破碎物料更加直接有效,并且可以化的降低我们使用用户的运行成本。

    3、整机可移动性强。

因为辊式移动破碎站的整体长度短,所以可以针对不同的破碎设备,使用独立的可移动底盘,从而使得轴距变短,移动时的转弯半径变小,使我们的辊式移动破碎站可以在作业区内亦或者是公路上灵活快捷移动,机动性强可以缩短我们间隔作业时间,增加作业量从而为使用用户创造更多经济价格。

  4、该辊式移动破碎站组合灵活。

辊式移动破碎站采用给料、输送、破碎等一体化设备安装形式,我们华机重工在技术公关方面要求不仅要消除组件安装的繁杂作业降低整机组装和维修的难度,同样要降低物料、工时的消耗。

该辊式移动破碎站整体合理紧凑的空间布局,移动性强的特点可使我们的设备不占用场地,同样也提高了设备在停放地的机动和灵活性。

  5、适应能力强。

华机重工的辊式移动破碎站可根据不同的破碎作业要求和工艺要求,根据使用用户的需求形式而组装适用于使用用户的组成形式,如:先破碎机后筛分,或者是先筛分后破碎的工艺作业流程。

并且我们的辊式移动破碎站可按照使用用户的实际需求组成两段、或者是三段破碎筛分形式。

除此之外,该设备可以独立运行,在作业及运输中,都有着较高的灵活性。

  6、降低了中间运输环节使得被破碎物料的运输成本大大降低。

降低被破碎物料运输成本这一方面,主要表现在辊式移动破碎站是可以在矿山或者是被破碎物料原出产地现场加工物料,从源头解决物料的破碎作业问题,在这样做的的好处是大大地降低了物料的运输成本。

       山东华机重工,专业从事辊式破碎机的研发制造20年,公司历年来一直秉承以设备使用用户的实际需求为核心,在专注中国破碎机市场开拓的同时,为超过五百家的中、小、大型矿山,煤矿,矿业、冶金、制砂、水泥、热电、煤炭、建材、化工、陶瓷提供了破碎机的原始设计,地基制作,现场勘查,设备制造使用,设备现场场地的最有利化协调作业、设备指导安装,破碎设备的现场试机,以及后续方面破碎机的注意事项使用规范。

欢迎各界人士来厂莅临查考参观。

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对辊破碎机的构造和对辊式破碎机使用方法

对辊破碎机应注意机器的润滑。

滑动轴承的润滑,为了保证对辊破碎机的正常工作。

可采用定期注入稀油或用油杯加油的方法;滚动轴承的润滑,可使用注油器(或压力注油器)注入稠油的方法。

1对辊破碎机的构造    对辊破碎机是由破碎辊、调整装置、弹簧平安装置、传动装置和机架等组成。

破碎机的主要工作机构。

其中一个辊子的轴承(图中右边的可动的另一个辊子的轴承是固定的破碎辊是由轴、轮毂和辊皮构成。

辊子轴采用键与锥形表面的轮毂配合在一起,破碎辊:水平轴上平行装置两个相向回转的辊子。

辊皮固定在轮毂上,借助三块锥形弧铁,利用螺栓螺帽将它固定一起的由于辊皮与矿石直接接触,所以它需要时常更换,而且一般都是应用耐磨性好的高锰钢或特殊碳素钢(铬钢、铬锰钢等)制作。

   或者利用蜗轮调整机构进行调整的以此控制破碎产品粒度。

调整装置:调整装置是用来调整两破碎辊之间的间隙大小(即排矿口)通过增减两个辊子轴承之间的垫片数量。

弹簧松紧水平,弹簧平安装置:对辊式破碎机很重要的一个部件。

对破碎机正常工作和过载维护都有极重要作用。

机器正常工作时,弹簧的压力应能平衡两个辊子之间所产生的作用力,以坚持排矿口的间隙,使产品粒度均匀。

当破碎机进入非破碎物体时,弹簧应被压缩,迫使可动破碎辊横向移动,排矿口宽度增大,保证机器不致损坏。

非破碎物体排除后,弹簧恢复原状,机器照常工作。

    平安弹簧总是处于振动状态的所以弹簧容易疲劳损坏,破碎机工作过程中。

必需经常检查,定期更换。

带动两个破碎辊作相向的旋转运动。

该齿轮是一种特制的规范的长齿,传动装置:电动机通过三角皮带(或齿轮减速装置)和一对长齿齿轮。

当破碎机进入非破碎物体,两辊轴之间的距离将发生变化,这时长齿齿轮仍能保证正常的啮合。

但是这种长齿齿轮很难制造,工作中经常卡住或折断,齿轮修复也很困难,而且工作时噪音较大。

因此,长齿齿轮传动装置主要用于低转数的双辊式破碎机,辊子表面的圆周速度小于3米/秒。

转数较高(圆周速度大于4米/秒)破碎机,常采用单独的电动机分别带动两个辊子旋转,这就需要装置两台电动机(或两套减速装置)故价格较贵。

    也可采用型钢焊接或铆接而成,机架:双齿辊破碎机机架一般采用铸铁铸造。

要求机架结构必需坚固。

只是机器排矿口的调整和平安方面采用液压装置,辊式破碎机近几年来的发展缓慢。

并且呈现了多辊辊式破碎机(如四辊破碎机)四辊破碎机实际上是一种组合的双辊式破碎机,由规格相等的两个对辊机串联所组成,构造上与光面对辊机大体相同。

这种破碎机,用两个电动机通过皮带或齿轮减速装置而实现机器的传动的2对辊破碎机使用过程中注意事项  许多方面决定于辊皮的磨损水平。

只有当辊皮处于良好状态下,辊式破碎机的正常运转。

才干获得较高的生产能力和排出合格的产品粒度。

因此,应当了解辊皮磨损的影响因素和使用操作中应注意的问题;定期检查辊皮磨损情况,及时进行修理和更换。

辊皮是逐渐磨损的影响辊皮磨损的主要因素是待处理矿石的硬度、辊皮材料的强度、辊子的外表形状和规格尺寸以及操作条件、给矿方式和给矿粒度等。

破碎矿石时。

取决于矿石(物料)沿着辊子整个长度分布的均匀水平。

物料分布如果不均匀,辊皮的使用期限和辊子工作的工艺指标。

辊皮不但很快磨损,而且辊子外表会出现环状沟槽,从而破碎产品粒度不均匀。

因此,除粗碎的单辊破碎机外,所有的辊式破碎机全都设有给料机,给料机的长度应与辊子的长度相等,以保证沿着辊子长度而均匀给矿。

同时,为了连续地给入矿石,给料机的转动速度应比辊子的转数要快,大约要快1-3倍。

破碎机的运转中,还要注意给矿块度的大小,给矿块度过大,将产生剧烈的冲击,辊皮磨损严重,粗碎时尤为显著。

   对辊破碎机运转时,为了消除辊皮磨损不均匀的现象。

应当经常注意破碎产品粒度,而且应在一定时间内将其中一个辊子沿着轴向移动一次,移动的距离约等于给矿粒径的1/3必需使辊子平行移动,当需要改变破碎比而移动辊子时。

防止辊子歪斜,否则会导致辊皮迅速而不均匀的磨损,严重时,还会造成事故。

  必需装设密闭的平安罩子。

罩子上面应留有入孔(检查孔)以便检查机器辊子的磨损状况。

辊式破碎机工作时粉尘较大。

应当严格遵守平安操作规程,辊式破碎机操作过程中。

严防将手卷入辊子中造成人身事故。

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