水洗设备施工现场装车要求注意事项洗沙设备除锈小妙招石

更新时间：2020-09-03 11:48:41

导读:为此，操作人员应注意下列事项：（1）注意双辊式破碎机各部件螺栓紧固情况，如发现松动应立即拧紧；（2）工作前先启动辊式破碎机，待转速正常后，再向机内送料，停车时流程相反；（3）定期检查设备出料口情况，如发现有堵塞时，应进行清除；（4）注意检查破碎机易损件的磨损程度，注意更换被磨损的零件；（5）不应使双辊式破碎机产生过负荷，应注意电气仪表；（6）破碎机轴承加油要及时，并不使轴承内有漏油之处；（7）应控制轴承温度，温升不得高于周围空气25～30℃；（8）放活动装置的底架平面，应除去灰尘等物料，以免双辊式破碎机遇到不能破碎的物料时，活动轴承不能在底架上移动，以至发生严重事故。

辊式破碎机是我们目前在各项破碎作业中应用较为广泛的设备之一，尤其是在矿业、冶金、制砂、水泥、热电、煤炭、建材、化工、陶瓷等行业更是必不可少的设备。

辊式破碎机的安装方法其实还是比较复杂的，必须有专业的指导人员现场指导安装才可以顺利的完成，如出现尺寸和方向偏差，不但影响正常的破碎作业生产，还有可能导致安全生产事故的发生。

那么辊式破碎机安装的具体步骤都是哪些呢? 辊式破碎机结构组成一般都由传动装置、辊筒、辊皮、整体底座、润滑系统、液压系统等组成，辊式破碎机安装的时候步骤是比较繁杂的，需要有我们华机重工的专业人士现场指导安装。

首先在安装的时候，要了解基本的辊式破碎机安装方案，第一步就是对设备地基基础的复查并且对底座走线线路的设计规划安放。

安放时需注意地基基准标高和基准中心线的调整，同时还要设定在地基中心线。

辊式破碎机的安装应在安装基础平台紧固后进行。

本机应水平安装在混凝土的地基上并用地脚螺栓固定牢靠；在混凝土基础上垫以硬木板或铁板缓振材料，减少振动和噪音。

安装的技术要求 1、辊式破碎机主轴的水平度允差≤https://www.xly888.cn//m； 2、辊式破碎机主轴垂直方向的允差≤1mm/m； 3、辊式破碎机主轴与电动机主轴的同轴度允差为Φ； 4、辊式破碎机联轴器与电动机联轴器的轴线偏角≤40′。

在与我们华机重工签订破碎机设备的购销合作合同后我们会对客户出具一份以我们设备为准的地基安装设计图纸，在我们出具的辊式破碎机地基安装设计方案里面，我们可以看到我们破碎设备的底座垫板的布置。

一般来说，辊式破碎机的垫板在安装的时候多采用的方法是混凝土浇灌铸造，同时还会掺杂着一些硬垫铁法。

对于辊式破碎机安装的底座安装一般实现将这个独立的底座用吊机放置在混合好浆料的基础面上，然后进行一系列的浇灌，要保证其水平误差在一定的范围之内。

安装与检查： 1、打开胶带罩，检查传送胶带是否良好，如有损坏应及时更换；擦净胶带及胶带由污。

同时检查并调整胶带的张紧程度。

胶带的张紧度以用手指用力下压胶带张紧边，其挠度为15~20mm为宜。

2、检查并调整弹簧压紧机构。

调整时，先松开调节螺栓上紧锁螺母，然后用扳手转动开调节螺栓，使弹簧对从动轧辊轴承座有一定压力，压力大小根据破碎粒度要求而定，然后拧紧紧锁螺母。

3、检查与调节轧辊间隙。

调节时，先松开调节机构紧锁螺母，同时用两手旋动两个手轮使主动轧辊轴承座沿导向键移动至间隙符合要求，然后锁紧螺母。

4、打开链盒，检查链轮对称中心线是否在同一平面，同时检查链轮张紧程度，如需要调整可先松开中介链轮固定螺栓，然后移动中介轮位置至张紧度合适处。

5、检查各紧固件是否牢固，如有松动，应予固紧。

6、全部安装完毕后，用手转动轮齿，主轴必须转动灵活，轻便自如。

如遇到卡死，必须重新调整，达到要求为止。

另外，辊式破碎机安装方案对于机架的安装也是有严格要求的，在安装的时候，一定要先把底座进行相关的调试，包括粗调和细调，找正位置之后再紧固立柱，之后就是辊轮和滚动装置的安装了。

在这个过程中一定要严格遵照辊式破碎机安装尺寸的具体要求，不可使用不合规格的零部件，防止出现偏差而导致设备的运行故障。

对于辊式破碎机安装方案，是所有安装人员和用户都需要去仔细了解的。

在这个过程中可能会遇到各种各样的问题，这就要求在对辊式破碎机安装的过程中，做到认真谨慎，不要出现粗心大意的现象，根据各个零部件的特殊要求进行严格操作，这样才能够保证正确快速的安装，使辊式破碎机早日投入生产，给企业带来更大的的效益。

辊式破碎机安装完毕后，应进行1～2小时的空载试车和2～3小时的负荷试车。

确保无卡住现象后才能试车和试运行一、空载试车，空载试车在不给料的情况下进行，应达到如下要求： 1、所有紧固件应牢固可靠，无松动现象； 2、按启动程序启动和停车，电气连锁系统应符合设计要求； 3、齿轮转动平衡； 4、轴承润滑正常，无漏油现象； 5、轴承最高温度不超过75℃。

二、负荷试车，负荷试车应在空载试车合格后进行，除符合空载试车的要求外，还必须达到如下要求： 1、给料位置正确，排料正常； 2、不应出现显著振动和异常响声； 3、机器在启动前，不允许预加物料； 4、必须在辊式破碎机内物料排尽后才能停机； 5、机器在启动后，必须运转平稳后方可加入物料； 6、2～3小时的负荷试车结束后，停车检查机器各部分运转情况，紧固各连接螺栓。

我们华机重工有优良的现场安装调试服务人员和优良的售后维护服务维修团队，我们团队成员从业时间长，技术力量雄厚，成员个人作业经验心得阅历丰富。

我们负责合作客户的现场指导安装，并确保试机后产量和粒度及合同要求的各项破碎作业指标全部实现。

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双辊式破碎机试机要求及注意事项

双辊式破碎机也叫对辊式破碎机，辊面形状为粗细齿辊，齿辊适于脆性和松软物料的粗、中碎。

双辊式破碎机适用于破碎脆性中等硬度以下的物料，如烧结矿、焦碳、炉渣、页岩、石灰石等，适合于中小型非金属矿山和化工行业中碎、细碎作业。

双辊式破碎机结构简单，性能可靠，过碎粉少，是矿山行业中比较常用的一种设备。

1、双辊式破碎机试机注意事项：（1）检查各部件间相对位置，应符合图纸要求；（2）双辊式破碎机在装配后需要空运转4h；（3）辊式破碎机在运转时V带轮、齿轮、辊子等旋转部件，都应平稳无振动，齿面辊子地不得与机体碰擦，不应有不正常响声；（4）破碎机轴承温升不得超过30℃，高温度不得超过70℃；（5）双辊式破碎机空荷载试车合格后，然后进行带荷载试车，其试车时间可按系统要求进行。

2、双辊式破碎机的操作及保养双辊式破碎机的合理保养及正确的操作使用，可以机器能够长期连续工作，减少停车时间，只有正常的管理及每天检查辊式破碎机的正常工作情况，才能防止故障，其连续工作。

为此，操作人员应注意下列事项：（1）注意双辊式破碎机各部件螺栓紧固情况，如发现松动应立即拧紧；（2）工作前先启动辊式破碎机，待转速正常后，再向机内送料，停车时流程相反；（3）定期检查设备出料口情况，如发现有堵塞时，应进行清除；（4）注意检查破碎机易损件的磨损程度，注意更换被磨损的零件；（5）不应使双辊式破碎机产生过负荷，应注意电气仪表；（6）破碎机轴承加油要及时，并不使轴承内有漏油之处；（7）应控制轴承温度，温升不得高于周围空气25～30℃；（8）放活动装置的底架平面，应除去灰尘等物料，以免双辊式破碎机遇到不能破碎的物料时，活动轴承不能在底架上移动，以至发生严重事故。

以上就是双辊式破碎机试机的一些要求及注意事项，要求操作人员要熟悉这些流程，然后按照步骤一步步进行试车。

这个过程很关键，该过程的好坏会直接关系到设备的使用寿命长短，所以用户需要注意这一方面。

河南中誉鼎力是一家生产矿山机械设备的厂家，生产全套的砂石骨料生产线设备，主要有振动给料机、锤式破碎机、立轴冲击式破碎机、ZSJ双转子制砂机、圆振动筛、轮斗式洗砂机、脉冲袋式除尘器、皮带输送机等。

制沙机的正确安装过程及注意事项

设备能不能有效生产，安装过程起着决定性作用，合理正确安装设备有利于设备生产过程中的正常运行从而达到客户生产需求。

制沙机作为制沙行业中的核心设备在整个生产线中起着重要的作用，正确的安装不单单可以保证设备正常运行，同时确保生产出来的成品料的质量。

那么关于制沙机安装以及注意事项你知道多少呢？下面就关于制沙机安装过程做一个简单的介绍。

制沙机安装过程及注意事项主要有以下三点：　　1、安全方面　　安全是第一生产力，不管在安装过程及生产过程中，一定要做到规范化操作，减少不必要的安全事故，比如：安装时要做到清场，非专业人员要远离设备，同时安装要按照相应的安装步骤进行，每个步骤都要经过人员检查，安装完成后试机时要注意物料中是否混入钢筋、铁丝等及时挑出。

　　2、润滑剂的添加及设备零部件　　润滑剂的添加关系到设备的维护和保养，润滑油的添加可以保证轴承部件的干净从而有利于保障生产效率。

同时在生产过程中要注意设备上的零部件，零部件松动容易使得设备发出异常响动，如果出现异常响动要第一时间断电停止设备运行进行系统性的检查，零部件松动持续作业会导致设备损坏。

　　3、电流、电压　　设备运行前，要注意电流、电压问题，不同品牌的制沙机要求不同，在设备启动前要看下说明书，了解设备运行需要的电流电压。