大部分砂石需要筛分清洗一体操作简单一人操作

导读:  3.在高产重载破碎生产中，对辊式破碎机由于其较好的外部结构和工作特性，往往优于其他类型的破碎机，当破碎力作用在机架上时，对辊式破碎机比大型圆锥破碎机占用的空间小，安装底座变形小，对辊式破碎机的生产能力比颚式破碎机大，对辊式破碎机自出现以来，得到了广泛的应用，但一直作为颚式破碎机、圆锥破碎机等的配套设备，作为物料的二次破碎，对辊式破碎机辊体的辊缝在1mm～20mm之间任意可调，辊子按破碎粒度要求调整后，可靠控制破碎粒度，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。

1. 正常生产中，上辊间隙调至8㎜，下辊间隙调至1㎜—https://www.xly888.cn/㎜之间，螺旋给料赫兹数调至40Hz（不挤辊条件下）,下料量过大或来料含水分过大造成挤辊，应汇报中控室调整给料量赫兹数，不能加垫板做间隙调整，做记录（挤辊次数与给料量赫兹数）并向中控室汇报。

 2. 调整给料量赫兹数后，从燃7#皮带取料做破碎粒度检测，若合格率达不到要求，可能存在三种情况之一：其一，可能下辊油压低于5MPa（看压力表可确认），应检查供油管线上的截止阀是否被关闭。

其二，下辊间隙过大，应根据上次调间隙记录进行分析，还有多少可调余地（下辊间隙在～1mm），依据磨损情况逐渐调小，及时调整，若辊子两端间隙已调至1mm仍不能满足质量要求，就汇报作业组长申请车辊。

并准备按自动开机程序启动备用设备。

 3. 自动开机程序启动备用设备运行正常后，立即从燃7#皮带取料，做破碎燃料取样检测粒度合格率（单机），每班二次。

生产运行正常后从燃7#皮带取样做综合粒度检测，并按“四辊破碎机岗位质量记录”表中款项做好检测记录， 4. 保持与上道工序，特别是煤焦验收岗位的联系，取样检测后（烧结煤）水分超过﹪，来料（粉焦）水分超过10﹪，应将信息及时反馈给班组长或煤焦验收岗位。

 5. 生产过程中应经常检查设备各部运行情况，液压系统工作情况，进辊油缸保压情况（看压力表）各条油路及阀门是否漏油，若有异常情况应查明原因处理。

若遇紧急情况应及时按下破碎机生产“停止”按钮，再将安全开关置“断”，选择开关置“零”，并报告中控室。

 6. 生产中应经常检查电机，减速机端盖温度，下辊轴承箱处温度，若感觉很烫手应向班组长报告。

 7. 三台四辊按两转一备进行操作（在两台四辊的产量、粒度都保不了一烧生产需要时，方可起动备用辊）。

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对辊制砂机安全操作规程

为了对辊制砂机安全规范工作，避免造成安全事故及产品质量事故，岗位操作人员应按照本规程操作。

     一、操作前准备1、清除轧辊间异物，清洁轧辊表面。

2、调节左右两轧压厚度调节手柄（简称扎厚手柄），使两轧辊厚度靠拢到所需尺寸；注：技术人员已经调整好两扎压厚度，请不要随意调动。

如需更改通知技术人员。

3、确认设备是否已接入380V三相电源，是否正常可靠接地4、启动设备时岗位操作人员必须带指定劳保用品，手上无积水。

       二、操作步骤1、将“电源控制”开关往上拨接通设备电源，将“正反转控制”开关拨置正转处。

确认无异常后，按一下“启动”按钮开关，使对辊机旋转带动前后轧辊相对滚动，同时观察轧辊滚动方向是否正确，否则应按“停止”按钮开关来关闭设备。

确认正常后再启动。

2、轧辊在压片时，不要将手伸到轧辊附近，以防压手。

辊间有异物不方便取出时，一定要用不锈钢铁片挤出，严禁用手掏。

发现异常声响，应立即停机检查。

3、轧辊没有经过防腐镀铬处理，在压片时必须保持轧辊表面干净。

    三、工作结束后1、停止设备时，必须先按“停止”开关按钮关闭设备，再将“电源控制”开关拨向下。

严禁直接拨下“电源控制”开关。

2、每次用完轧机后，必须将轧辊用离子水擦干净，再用酒精擦拭并且用干毛巾擦干。

在擦轧辊机时必须在轧辊反向转动的一面进行擦拭，以防毛巾及手压入       四、维护 1、黄油杯保证黄油充足，每月加油一次。

2、轧辊机长期不用时，应涂上防锈油，保持环境干燥，防止轧辊生锈。

辊式破碎机运行使用操作规范及注意事项

随着近年来工业制粉行业市场的高速发展以及对资源利用节能、环保、降耗要求的增加，技术含量高的工业制粉设备也将迎来发展的春天。

对辊式破碎机作为矿山机械一种，起着至关重要的作用，对辊式破碎机也被叫做双辊破碎机，对辊式破碎机主要对石灰石、矿渣、焦炭、煤等中等硬度的物料的进行破碎。

适用于水泥、化工、电力、冶金、建材、耐火材料等工业，具有先进的破碎性能和颚式破碎机、反击式破碎机同为重要的破碎设备。

其结构简单、紧凑、轻便、工作可靠、破碎能力大。

对辊破碎机是利用两个高强度耐磨合金破碎辊，在挤轧、剪切和啮磨下，将物料进行破碎，简单低耗，出粒均匀，将其应用在大块物料破碎至细碎物料，辊式破碎机出现于1806年，是比较古老的一种破碎机，但由于对辊破碎机的结构简单，易于制造，特别是产品过粉碎少，直到现在仍在选煤，冶金烧结、水泥、玻璃等工业部门中应用着。

华机重工辊式破碎机喷装完毕  下面由山东华机重工介绍一下对辊式破碎机在运行作业中的操作规范及注意事项：  1.对辊式破碎机其结构简单、紧凑、重量轻、体积小，占用空间小，操作维修较方便，配有防尘板，密封性能好，避免了破碎细料飞溅，粉尘少，工作噪音低，大大改善了工作环境。

再次对磨辊进行优化，磨辊在设备的整个使用寿命内无需更换。

  2.内部装有防尘板，密封性能好，避免了破碎细料的飞溅，粉尘小，工作噪音低，改善了工作环境。

  3.在高产重载破碎生产中，对辊式破碎机由于其较好的外部结构和工作特性，往往优于其他类型的破碎机，当破碎力作用在机架上时，对辊式破碎机比大型圆锥破碎机占用的空间小，安装底座变形小，对辊式破碎机的生产能力比颚式破碎机大，对辊式破碎机自出现以来，得到了广泛的应用，但一直作为颚式破碎机、圆锥破碎机等的配套设备，作为物料的二次破碎，对辊式破碎机辊体的辊缝在1mm～20mm之间任意可调，辊子按破碎粒度要求调整后，可靠控制破碎粒度，全部以理想粒度由破碎腔下方排出。

  4.对辊式破碎机磨辊上采用可更换为耐磨衬板，其使用寿命长，不易损坏，维修方便等优点。

连续使用寿命可达一年以上。

当磨损严重时，可以通过拆卸盖来更换盖。

维护量小，成本低廉，与国内其他类型的破碎机无法比拟。

  5.对辊式破碎机设有安全保护装置。

当金属铁件进入破碎室发生事故时，保护装置动作，铁件泄漏装置工作正常。

华机重工单传动大产量辊式破碎机  山东华机重工股份有限公司以生产各类破碎机设备为主，集研发、生产、销售、服务为一体的股份制企业。

公司主要产品为高压辊磨机、节能辊压(磨)机；对辊破碎机、双齿辊破碎机(切焦机)；三辊破碎机；四(齿)辊破碎机；四辊三碎破碎机；双轴、四轴撕碎机等“华机”牌系列产品。

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