双辊破碎机操作及保养

导读:为此,操作人员应注意下列:(1)注意各部件螺栓紧固情况,如发现松动动应立即拧紧;(2)工作前须先开动辊式破碎机,待转速正常后,再向机内送料,停车时程序相反;(3)定期检查出料口情况,如发现有堵塞时,应进行清除;(4)注意检查易磨损件的磨损程度,随日时注意更换被磨损的零件;(5)不应使机器产生过负荷,应随时注意电气仪表;(6)轴承加油要及时,并不使轴承内有漏油之处;(7)应控制轴承温度温升不得高于周围空气25~30℃;(8)放活动装置的底架平面,应除去灰尘等物料,以免辊式破碎机遇到不能破碎的物料时,活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。

为了保证对辊破碎机的产量，颚破，加料必须连续均匀分布于辊子的全长上，应定期检查出料口是否有堵塞现象，并在电动机停止工作前先停止给料，当料块完全落下，辊子变为空转时，方可停电动机。

如果沿辊子长度方向给料不均匀，辊面不仅磨损较快，而且各点磨损不均，选矿厂球磨机操作常见问题，将出现环形沟槽，使正常的破碎工作受到破坏，破碎产品的粒度不均匀。

因此，除用于粗碎的对辊破碎机外，中、细碎对辊破碎机通常设有给料机，以保证给料连续、均匀，而且给料机的长度与辊子长度相等，使给料沿辊子长度方向均匀一致。

 　　   辊子破碎机的合理保养及正确的操作使用，可以保证长期连续工作，减少停车时间，只有正常的管理及每天检查对辊破碎机的正常工作情况，才能防止故障，保证其连续工作。

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双辊破碎机保养工作该如何进行？

【双辊破碎机保养工作该如何进行？】双辊破碎机是一种历史较长的碎石机器，双辊破碎机的主要长处是：构造简单、机械紧凑轻便、工作可靠、报价便宜、调整破碎比较方便、破碎时过粉碎现象少、能粉碎粘湿岩石等，如果要双辊破碎机正常高效地工作，那么平常的保养工作便是少不了的。

双辊破碎机保养工作该如何进行？在操作双辊破碎机时，加料需要是持续均匀散布于辊子的全长上，这是由于如果沿辊子长度方向喂料不均匀，辊面不仅磨损较快，而且各点磨损不均，将出现环形沟槽，伤害正常的破碎工作，取得的机械粒度也不均匀。

另外，在停止电机时，要先停止喂料，当石块非常落下、辊子空转时，才可以停止电机。

在对双辊破碎机的平常保养工作上，我们要做到：（1）留意各零件螺丝紧固情景，如果出现松动，应立即拧紧；（2）定时检验卸料口的情景，如了解有堵塞，立即进行清扫；（3）轴承加油要立即，免去轴承内有漏油之处；（4）工作前需要先开动双辊破碎机，等转速正常后，再向机内送料，停车时顺序相反；（5）应调整轴承温度，温升不能高于周围空气；（6）不应使机器出现过负荷，应留意电气仪表；（7）放活动系统的底架平面，应除去扬尘等岩石，避免双辊破碎机碰到不能破碎的岩石时，活动轴承不能在底架上移动，以至出现严重事件。

对辊制砂机的操作及保养为了保证产量增大

对辊制砂机的操作及保养为了保证辊式破碎机的增大产量,加料必须连续均匀分布于辊子的全长上,应定期检查出料口是否有堵塞现象,并在电动机停止工作前先停止给料,当料块完全落下,辊子变为空转时,方可停电动机。

如果沿辊子长度方向给料不均匀,辊面不仅磨损较快,而且各点磨损不均,将出现环形沟槽,使正常的破碎工作受到破坏,破碎产品的粒度不均匀。

因此,除用于粗碎的辊式破碎机外,中、细碎辊式破碎机通常设有给料机,以保证给料连续、均匀,而且给料机的长度与辊子长度相等,使给料沿辊子长度方向均匀一致。

 对辊制砂机的合理保养及正确的操作使用,可以保证长期连续工作,减少停车时间,只有正常的管理及每天注意检查辊式破碎机的工作情况,才能防止故障,保证其连续工作。

为此,操作人员应注意下列:(1)注意各部件螺栓紧固情况,如发现松动动应立即拧紧;(2)工作前须先开动辊式破碎机,待转速正常后,再向机内送料,停车时程序相反;(3)定期检查出料口情况,如发现有堵塞时,应进行清除;(4)注意检查易磨损件的磨损程度,随日时注意更换被磨损的零件;(5)不应使机器产生过负荷,应随时注意电气仪表;(6)轴承加油要及时,并不使轴承内有漏油之处;(7)应控制轴承温度温升不得高于周围空气25~30℃;(8)放活动装置的底架平面,应除去灰尘等物料,以免辊式破碎机遇到不能破碎的物料时,活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故。

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