制砂机生产线干法与湿法如何选择

导读:     3、环境方面：干法制砂摆脱了环境的限制，不受水源和环境的限制，在水资源匮乏的地方也可以进行人工制砂，而传统的湿法生产线必须在水资源丰富的地方进行机制砂，并且在北方的冬季一般是无法进行生产。

对于制砂机生产线，在使用的时候，工艺分两种：干法于湿法两种生产方式，但是这两种方式各自的配置不太相同，投入成本等方面也不同，各自有各自的优缺点，这里我们就是来介绍一下如何对这两种工艺进行选择的问题。

下面 我来介绍一下两种区别：1、首先决定于人工砂石系统所处的地区和水资源情况、原料洁净程度，以及对骨料、人工砂石粉含量、细度模数的具体要求。

我国是一个水资源严重缺乏的国家，又是水资源污染较重的国家。

如果原始条件允许，应优先选用干法制砂机生产线，次之采用半干法生产工艺，然后才是湿法生产工艺。

2.从制砂机生产线投入、占地面积大小、生产管理难易程度、人工砂石料加工成本考虑，也是优先考虑干法，次之半干法，然后是湿法，除此之外，我们还需要考虑其他方面的因素，如生产规模等。

3.规模较小时，可采用干法制砂机生产线生产，对主要扬尘点采用洒水、喷雾降尘或封闭通风机械除尘。

但对于大规模的人工骨料系统，宜采用湿法生产，因为规模较大时，洒水、喷雾降尘效果较差，对主要车间全部封闭除尘难度很大;4.砂石中的石粉含量也会影响生产工艺的选择。

对于常态混凝土而言，砂中的石粉含量一般会超标，需冲洗去掉一部分石粉及粗骨料表面的裹粉，以保证人工砂中的石粉含量控制在国家规定范围内，从而提高混凝土的抗压强度和混凝土的和易性质量。

但湿法制砂机生产线生产，必须采取措施控制原料中的含水量，以提高产砂率，并且对生产废水进行处理和回收利用。

本文主要介绍的干法和湿法制砂机生产线的选择问题，首选选择要根据环境的情况来选举设备，河南世盛矿山机械设备,常年生产供应各种破碎设备、制砂设备、输送设备、给料设备、洗砂洗石设备、震动筛分等世盛专业至上,面向客户,共创未来,我们提供给的不仅仅是砂石生产线设备,还有专业的服务和售后保障,欢迎咨询选购!。

机制砂生产线中干法制砂与湿法制砂的对比

机制砂生产线属于人工制砂，常用到的制砂生产的方法有干法制砂和湿法制砂。

但是干法制砂和湿法制砂制都有属于自己不同的优势，用户往往会在这两种方法上纠结到底哪种制砂的方法比较好。

那就一起看一下干法制砂和湿法制砂的优势对比吧：      1、级配方面：干法制砂通过选粉机之后人工砂里面的泥粉可以去除掉，以达到建筑用砂的标准，且人工砂中的石粉含量也可以通过选粉机控制在规定范围内，从而提高混凝土的抗压强度和混凝土的和易性。

湿法生产在洗砂过程中，洗砂会碎石粉一起随洗掉，造成成品砂缺少洗砂，严重影响砂子级配。

      2、成本方面：干法制砂生产线采用选粉机进行砂粉分离，生产过程中不需要加大量的水清洗，整体生产成本会相对较低。

      3、环境方面：干法制砂摆脱了环境的限制，不受水源和环境的限制，在水资源匮乏的地方也可以进行人工制砂，而传统的湿法生产线必须在水资源丰富的地方进行机制砂，并且在北方的冬季一般是无法进行生产。

      4、环保方面：干法生产线则不需要用水进行清洗，并且对生产过程中产生的石粉能够合理利用，从而在某种程度上节约了水资源和矿产资源，并且没有污水和污泥排放，比湿法生产线更加环保。

      制砂机用户可以根据自己的需要选择合适自己的制砂方法。

制砂生产线中的干法和湿法制砂工艺

制砂生产线在制砂的过程中可分为两种制砂的工艺：湿法制砂工艺和干法制砂工艺。

      湿法工艺：湿法工艺主要是通过向振动筛筛网喷水，对石料混合物进行冲洗，小于筛网规格的混合料和污水一块进入洗砂机水洗，污水和石粉进入沉淀池沉淀处理，成品砂进入堆场。

湿法工艺的主要优点是产品含泥量少，没有粉尘污染。

缺点主要是生产废水对环境污染程度大，水处理费用高；经过冲洗后成品率比较低，一般在75％左右；成品砂的石粉含量低，砂的级配中存在断档，对混脱水。

干法工艺：干法工艺主要足从振动筛筛分出来的https://www.xly888.cn/细物料进入分级设备(如选粉机等)，按人工砂的标准把多余的石粉分选出来的一种工艺。

干法生产的主要优点是：生产过程中不产生污水，解决了污水处理难的问题；成品率比较高，一般在90％左右；制砂过程中收集的石粉可以作为建材副产品使用；砂的级配中不存在断档，级配可调，对降低混凝土成本有一定的作用。

缺点是砂中含有一部分石粉无法处理干净，另外，生产中产生的粉尘比较大，需要增加除尘设备对粉尘进行治理，环保投资比较大。

      机制砂生产线需要用到的机制砂设备有：振动给料机、颚式破碎机、制砂机、振动筛和胶带传输机等设备组合而成。

根据不同的工艺要求，各种型号的设备进行组合，满足客户的不同工艺要求。

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