怎样提升砂石生产线设备生产能力？

导读:     1、根据自身对制砂生产线的要求，选择合适的制砂机，在配置制砂生产线时要掌握好物料的粘度和湿度范围，避免粘度和湿度过大，影响砂石的质量。

砂石生产线在设计过程中，设计者除了需要对整机主要性能负责，同时，也要对砂石生产线各个功能部件进行逐一的优化。

由于砂石生产线是一整套设备的集合，所以，锦力机械认为在优化生产时，需要对其5大主要设备进行有条理的分析和研究。

为了提高砂石生产线的输送能力，我们技术人员已经研发出了采用TD75系列的高性能输送机来匹配砂石生产线产能的需求。

下面我们将详细说明这种高产生产线的配置情况。

  首先值得注意的是，砂石生产线中输送带是曳引和承载物料的主要部件。

采用了TD75系列的橡胶输送带的接头可以直接采用机械卡或硫塑化连接。

但是由于为了提高砂石生产线的整体输出效果，我们舍弃了机械卡，因为这种连接方式会随着物料的增加而破坏接头的强度。

而硫塑化连接就避免了这种问题的发生。

  为了适应砂石生产线高速生产的需要，在拉紧装置的设计上，选择了重锤车式拉紧装置。

将装置尽可能布置在砂石生产线输送带张力较小的地方，并尽量靠近传动滚筒且便于维修的位置上。

这种拉紧布置有效地适应了其生产线所需要的长距离、大功率的要求。

同时，配置了重锤塔架，可增大拉紧行程。

拉紧行程有效性提升到2、3、4米共三档。

  此外，为了增大砂石生产线的吞吐能力，完全采用了Y系列电动机替代了原有的Jq和JR、JS电动机。

传递的有效功率可达55-185kW之间。

增加了液力耦合器，并率先为耦合器单独配置了机架。

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怎样才能提高制砂生产线的生产效率

制砂生产线是人工制砂的主要生产线。

目前。

经济发展的迅速，基础建筑需要用到的砂石骨料也是猛增，这样的趋势带动了人工制砂行业的发展。

制砂生产线的制造者再生产的过程中注重的是设备总体的生产能力和生产的效率，追求的高标准率。

那怎么才能在规定好的生产能力上提高制砂生产线的效率呢？       1、根据自身对制砂生产线的要求，选择合适的制砂机，在配置制砂生产线时要掌握好物料的粘度和湿度范围，避免粘度和湿度过大，影响砂石的质量。

      2、控制好使用物料的硬度和细度，避免造成设备磨损。

      3、制砂生产线的操作者是必须熟练的掌握设备的工作流程，避免产生错误操作，产生故障。

      4、在选择制砂生产线时，必须要注重整个生产线的合理性、经济性、适用性和磨损低等特点，再通过合理简单的组合，这样才能达到预期的提升效果。

       制砂生产线设备主要有：由振动给料机、颚式破碎机、立轴冲击式破碎机（制砂机）、振动筛、洗砂机、胶带输送机、集中电控等设备组成，需要更好的规划生产线方案的人员，及时与厂家进行联系，我们有专业的技术人员为您提供服务。

石料生产线的发展前景怎么样

随着时代的发展，每个企业都在不断的努力，很多人通过自己的劳动和智慧推动了整个社会的发展，石料生产线在工业生产当中的作用很大，而且意义非凡，那么这种生产线的发展前景怎么样呢?在日常使用的时候该怎么进行保养呢?我们看下文当中的介绍。

石料生产线的发展前景： 在整个机械行业的发展当中，未来即将是行业迅速崛起的时代，这对于每个砂石生产线的提供商来说是非常好的消息，生产线的生产厂家也在不断的更新设备，综合市场上各种设备的特色，围绕先进的技术水平来增加设备的功能，在激烈的市场竞争当中，此生产线的发展势不可挡，让设备在原有的基础上拥有了更大的发展空间。

石料生产线的日常保养： 为了有效的保证石料生产线有一种好的技术状态，随时可以投入运行，减少故障停机时间，提高设备完好率、利用率，减少破碎机磨损，延长生产线的使用寿命，就一定要做好定期保养，强制进行，正确处理使用保养和修理的工作，使用的时候一定不能只用不修不保养。

生产线的轴承部位是 容易坏掉的，在使用当中磨损是比较大的，所以需要经常保养和加油，这样才能增加轴承的使用寿命;当然在润滑方面也一定要做好保养，注意及时做好摩擦面的润滑工作，这样才能保证生产线设备的正常运行，同时还能延长设备的使用寿命。

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