砂石生产线全部工艺流程及生产特点

导读:　　业主在考察设备时，不要图省事而局限于一家的所有设备，可以多个厂家多个设备进行对比，选择适合实际生产需要的优搭配，如果考虑到后期的设备维护方便，全套设备选择一家设备的话一定要慎重，认真选择，毕竟制砂生产线设备大都是大型设备，投资较大。

河南河南矿机为大家讲述砂石生产线全部工艺流程及生产特点料仓→振动给料机→颚式破碎机→反击式破碎机→振动筛→成品石料 设备中间以溜槽或皮带输送机相连 机制沙生产线的生成流程: 料仓→振动给料机→颚式破碎机→反击式破碎机(可选)→冲击式破碎机→振动筛→洗砂机→成品砂 设备中间以溜槽或皮带输送机相连 砂石生产线的流程: 料仓→振动给料机→颚式破碎机→①反击式破碎机→振动筛→(成品石料) ②冲击式破碎机→振动筛→洗砂机→(成品砂) 其中,振动筛可以共用,也可以分开来使用.设备中间以溜槽或皮带输送机实现不同物理的传送。

砂石生产线的生产特点： 1.适合于处理量50-300吨/小时的大规模生产。

2.成品砂石吨生产成本仅为常规生产线的3/5。

3.生产自动化程度高，耗能少，破碎比大。

4.投资回收期短，4-5个月可收回投资。

5.具有整形功能，产品成立方体状。

6.成品粒度优良，符合国家标准。

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制砂生产线设备及工艺流程的选择要慎重

目前我国砂石设备的供应，国产设备技术基本上还处于中低端水平，进口设备则占领了大部分高端市场。

性价比指标限制了进口设备对于国内市场的挤压。

国产设备在运转可靠性及对不同矿石的适应性上比国外设备要差一些，但近些年也在进步。

现在很多设备厂家都开始拓展自己的设备产品范围，从以前的单一设备生产到现在的全套砂石设备生产，但客观地说，并非是所有设备的性能都稳定可靠，还需经过一段时间的校验与改进。

以筛分机为例，在一些项目上筛分效率不稳定，导致生产能力下降，甚至影响到整条生产线的能力与产品质量的例子不在少数。

　　设备型号的选择与工艺流程的选择密切相关，要先确定工艺流程，单独计算出各个节点生产所需要的生产能力的大小，再定主机设备，有目标的进行挑选。

以设备来定流程的做法是不可取的，很有可能造成设备浪费还达不到效果的情况出现。

　　业主在考察设备时，不要图省事而局限于一家的所有设备，可以多个厂家多个设备进行对比，选择适合实际生产需要的优搭配，如果考虑到后期的设备维护方便，全套设备选择一家设备的话一定要慎重，认真选择，毕竟制砂生产线设备大都是大型设备，投资较大。

　　在挑选设备的时候，设备的使用情况考察也是很重要的一部分，要选择和自己实际生产相同的矿石对设备进行检验，是在不行，也要选择类似的矿石，因为同样的设备，对不同的矿石的处理效果是不一样的，有的效果好，有的效果十分不理想。

对此，业主一定要注意。

　　制砂生产线中设备及工艺流程的选择关系着整个生产线的效率，因此对它们的选择业主要十分重视。

只有选择合适才可以发挥大效果。

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制砂生产线中干法制砂工艺特点

在制砂生产线中采用干法生产工艺，破碎效果良好，筛分后砂料的细粒径部分流失少，成品砂的产量相对湿法生产有所提高，但石粉含量调节不够灵活，在控制空气污染方面方案复杂，运行维护工作量大。

　　干法制砂生产工艺特点: 　　(1)采用干法制砂工艺，立轴破碎机的破碎效果比湿法生产要好.料源中含水少，成砂率更高，比湿法生产约可提高产量3%-10%。

　　(2)干法制砂生产工艺的料源含水要求严格，含水率一般不能超过2%，否则在筛分过程中砂料与筛网粘连堵孔，筛分效率降低，甚至无法筛分。

为减小料源中中石和小石的含水率，一般要求细碎后即采用干法分级生产中石和小石。

　　(3)干法制砂工艺因没有洗砂机冲洗和脱水筛脱水过程，细颗粒基本没有流失，产品的石粉含量增高，细度模数减小。

如需要降低石粉含量或增大细度模数，就需要采取特别的工艺，如风选弃石粉工艺。

　　(4)采用干法制砂工艺，其破碎过程、筛分过程和胶带机输送过程扬尘很大，会给环境带来严重污染，严重时影响作业环境，需要特别的空气污染环保方案。

　　(5)采用干法工艺制砂，因其没有水冲洗的过程，可以节约用水，减少水处理工艺，节约能耗和减小对水体的污染。

　　采用干法生产应严格复核掺入后的石粉含量，如超标则应增加如风选弃粉的工艺，其工艺相对复杂，并且需要严格拟定并实施空气污染控制方案，否则将带来严重的空气污染，给周边及场内环境和操作工人的健康带来损害。

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