洗沙设备特点可能不少熟悉密封结构全封闭传动装置可调式堰板

更新时间:2020-01-06 12:19:33

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导读:  2.排料粒度的调节:在两个滚筒之间安装一个楔形和垫片调节装置,楔形和垫片装置可以调节双辊破碎机出料粒度的大小。

目前,随着双辊破碎机在各企业的发展,双辊破碎机适用于水泥、化工、冶金、建材、耐火材料等行业对石灰石、矿渣、焦炭、煤等高硬度物料的破碎。

随着对双辊破碎机产品质量要求的提高,对双辊破碎机生产技术和安装提出了更高的要求。

双辊破碎机发货现场实拍  双辊破碎机的工作原理:在两辊之间安装楔形或垫片调整装置,在楔形装置顶部安装调节螺栓。

调整螺栓,拉起楔块,将活动辊轮顶离固定轮。

也就是说,两个辊轮之间的间隔越大,出料粒度越大。

当楔块向下落下时,两个辊轮之间的间隔变小,则出料粒度变小。

     双辊破碎机结构特点:  1.双辊破碎机主要由滚筒、滚筒支撑轴承、压紧调节装置和驱动装置组成。

  2.排料粒度的调节:在两个滚筒之间安装一个楔形和垫片调节装置,楔形和垫片装置可以调节双辊破碎机出料粒度的大小。

  3.驱动机构由两个电机组成,电机由一个辊轮通过三脚架驱动,动辊向相对的方向旋转。

粉碎物料时,物料通过辊轮,碾压并粉碎,粉碎后的产品从底架下进行排出。

  4.为安全起见,传动部分应根据情况配备安全罩。

  双辊破碎机的安装调试:  1.双辊破碎机安装,应参照基础图纸,并根据专业设置和修改安装牢固对辊,更好地承受均匀性。

在运输过程中,有必要仔细检查机器是否损坏,以确保其正常状态。

  2.粘性物质很容易防止对破碎腔的损坏,所以在处理堵塞故障时停止处理,工作时不要捅矿石。

  3.当处理过的材料包含更多的大块时,大块矿石很容易突出到破碎腔中,因此要小心不要损坏人员或设备。

  4.双辊破碎机辊皮运行长时间后,辊面很磨损,会引起产品粒度过细。

这时,请注意调节的排料口和设备检查。

  5.加强对双辊碎石机设备的检查,及时给设备的润滑部位加油,保持设备处于良好的润滑状态。

双辊破碎机吊装装车发货现场  主要介绍了双辊破碎机的工作原理、结构特点、及安装调试注意事项。

作为制造双辊破碎机企业,山东华机重工有实力和水平为客户生产高质量的双辊破碎机设备。

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双辊破碎机-双辊式破碎机的结构特点及原理性能

双光辊破碎机也称为双辊破碎机、对辊破碎机、双辊制砂机等,主要用于矿石粒度小于80毫米的矿石物料的细碎作业。

用双辊破碎机破碎的产品砂岩粒度均匀,破碎率低,产品砂岩的毫米级粒度约为米。

另外,根据用户的实际生产要求,可以通过调整双光辊破碎机的弹簧螺栓来调整物料粒度的大小(调节液压双光辊破碎机的压力来调整物料粒度的大小),可以满足用户的生产需要。

装车发货中的双辊破碎机  双光辊破碎机的工作原理:双光辊破碎机通过进料口破碎两辊之间的物料,通过挤压破碎自然减少产品物料。

当遇到轻物或易碎物时,辊轮会在液压缸或弹簧的作用下自动后退,增加辊轮之间的距离,导致轻物或易碎物掉落,从而保护机器免受损坏。

两个光滑相对旋转的辊之间有一定的间隔,产品的出料粒度可以通过改变间隙来调节物料大小。

  双光辊破碎机结构:1.移动辊2.固定辊3.材料4.固定轴承5.活动轴承6.弹簧结构7.支架  双光棍破碎机的结构特点:  1.双光辊破碎机主要由辊筒、辊筒支承轴承、调节装置和驱动装置组成。

  2.双光辊破碎机出料口调节:楔形或垫片装置安装在两辊之间,调节螺栓安装在楔形装置的顶部。

当拉动螺栓时,楔块将主动辊推出固定轮。

也就是说,两辊之间的距离增加。

当楔块向下移动时,压缩弹簧使两辊之间的距离变小,粒度变小;通过增加或减少垫片的数量和厚度来调整排放粒度的大小,添加垫片可以增加两辊之间的距离,而减少垫片可以减少两辊之间的距离并缩小排放粒度的大小。

  3.驱动机构由两个电机组成,电机由皮带输送机通过三角带和牵引辊向相对方向驱动。

物料经双光辊破碎机破碎后,破碎后的产品从破碎机底部进行排出。

  4.为了安全起见,请根据情况在双光辊破碎机的传动部分安装一个安全罩。

  双光辊破碎机的性能特点:  1.降噪:双光辊破碎机的噪声超过130分贝,双光辊破碎机的噪声约为80分贝,标准规定的噪声标准。

  2.体积小,重量轻:双光辊破碎机的破碎系统,与同等生产能力的双光辊破碎机相比,设备尺寸和齿数更小,可大大减少占地面积25-30%,节约投资。

  3.简单的布局,建筑面积小:双光辊破碎机体积小,可与各种抛光工艺系统结合,布局简单。

除了固定使用之外,它还可以使移动辊轮系统充分发挥其作用。

双光辊破碎机体积小,工厂建筑面积明显减少。

  4.易于安装:双光辊破碎机体积小、重量轻、安装一体化、安装成本低。

  5.辊力和粉碎力:辊压力是粉碎材料层的必要条件之一。

碾压压力太小,不能充分发挥床层破碎的优势,影响破碎效率,破坏料层破碎的机理,也不能形成料层破碎的条件,它与以前的双辊破碎机没有什么不同。

发货中的双辊破碎机现场实拍  双光辊破碎机适用于机械、化工等工业部门,主要用于破碎或破碎各种中低硬度物料。

双光辊破碎机是我公司根据当前实际市场需求,成熟的破碎技术和其他破碎机相关技术而定制的一种实用破碎设备。

双光辊破碎机用于破碎冶金建筑材料,耐火材料和其他工业部门的高硬度材料,破碎材料包括鹅卵石、河卵石、方解石、石英石、铁矿石、大理石、膨润土、青石、岩石、水渣、石灰石、风化岩、辉绿岩、花岗岩、玄武岩等。

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2pg双辊式破碎机内部结构-双辊破碎机图片

看现在的破碎设备市场中华机重工的双辊破碎机的发展前景一片光明,市场可以说是供不应求,由于华机重工的双辊式破碎机的优异破碎产量及粒型出料效果,得到了广大使用用户的肯定和信赖。

但是在目前的市场大环境下,部分顾客在购买双辊式破碎机时,对双辊破碎机的本身结构及设备性能了解并不是很透彻。

在此华机重工破碎设备厂家有必要在这里为大家普及下双辊破碎机知识。

下面我们就结合2pg双辊破碎机结构图_设计图纸,来为大家讲解下双辊破碎机结构组成。

2pg双辊式破碎机3D机构示意图  2pg双辊破碎机主要采用特殊耐磨齿辊高速旋转对物料进行劈裂破碎(传统齿辊破碎机采用低速挤压破碎),形成了高生产率的机理。

本厂生产的2pg双辊破碎机由传动装置,机架部分,破碎辊,机械弹簧装置,联动机构等组成。

具有噪声低,结构简单,维修方便的优点,生产率高,被破碎物料粒度均匀,过粉碎率低,维修方便,过载保护灵敏,安全可靠等特点。

如今,2pg双辊破碎机的技术努力方向有以下几点:  1.双辊破碎机齿板的齿形不再延用传统设计,齿形大但粒径又能很好地保证,寿命超长,粗齿板寿命年,细齿板寿命不小于10个月。

齿的形状不再是传统的扇形齿,扇形齿因为形状和燃煤粒径的要求,齿不能做得太大,细齿不能超过15mm。

由于国内的耐磨材料的限制,实际磨损时间不会超过3个月,同样材料我们的双辊破碎机齿板寿命提高3~4倍。

  2.双辊破碎机由传动装置,机架部分,破碎辊,机械弹簧装置,联动机构等组成。

  3.出料粒度的调节:两辊轮之间装有楔形或垫片调节装置,楔形装置的顶端装有调整螺栓,当调整螺栓将楔块向上拉起时,楔块将活动辊轮顶离固定轮,即两辊轮间隙变大,出料粒度变大,当楔块向下时,活动辊轮在压紧弹簧的作用下两轮间隙变小,出料粒度变小。

垫片装置是通过增减垫片的数量或厚薄来调节出料粒度大小的,当增加垫片时两辊轮间隙变大,当减少垫片时两辊轮间隙变小,出料粒度变小。

    4.配有简便可靠而又能平行瞬间动作的液压避让系统。

可在正常通过煤及矸石时硬性破碎,保证出料粒径,不会超标。

在遇到铁块和橡胶等难破碎物时,能够平行退开,硬物通过后又能迅速回到原位,保护了齿板、轴承、轴等不受损坏,保证设备的正常运行,有效降低了设备的维修次数和强度。

液压系统的压力可根据电厂燃煤的煤种、杂质的多少进行调节,可将硬物对设备的冲击破碎坏降到最低。

  5.开发出超高产量的双辊破碎机,最高产量达900t/h,结束了超过500t/h就要依靠进口设备的局面。

各种筛机在煤干燥时,都能正常筛分,在要求粒径保证15mm以下且含水率在5%~15%之间时就会发现频繁粘堵现象,这也就是电厂不采用先筛后破的原因。

我们通过长期试验,发现筛机网孔在≥30mm时,无论含水率为多少都不会产生粘堵。

于是,我们将筛机与双辊破碎机结合在一起,开发出入料小于300mm,出料在10mm以下的gf6pg系列筛分破碎机,使齿辊破碎机的产量大大增加。

杂物清扫装置、自动开启检测门装置、轴承测温装置等。

  6.驱动机构是由两个电动机,通过三角皮带传动到槽轮上拖动辊轮,按照相对方向运动旋转。

在破碎物料时,物料从进料口通过辊轮,经碾压而破碎,破碎后的成品从底架下面排出。

   7.为了自身操作人员的人身生命安全,华机重工提醒您在设备的传动部分我们在出厂时会加装安装安全罩,请勿自行拆除或破坏。

双辊破碎机设备现场实拍  山东华机重工股份有限公司是一家专业的破碎、粉碎、制砂、细碎成粉设备的研发制造商,从事破碎行业已二十余年,积攒了丰富的行业经验和设备智造经验,欢迎各地使用用户莅临厂区参观考察洽谈合作。

公司有专车接送,车间设有免费实验机型和现货设备供用户使用考察。

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