开拓对辊式破碎机的未来发展方向和趋势

导读:  2.对辊式破碎机的研制是一个复杂的系统工程，需要有雄厚的技术力量、精密的生产工艺等多方面要求，而且我国在这方面投入较少，大部分厂家的研发力量薄弱与经费不足造成技术含量低下，无法与大型厂家同类产品竞争，无法长期占领市场。

对辊式破碎机发展到今天，技术已经相当成熟。

对辊式破碎机为建材、煤炭、化工以及选矿等行业创造了节能降耗的条件，并给企业带来了高的效益。

随着生产中广泛应用，我国对辊式破碎机发展存在的问题也逐渐浮出水面，集体表现在：  1.在这一行业中，对辊式破碎机低水平重复太多，应变能力不强，国内的大部分生产商规模较小，且大多生产同种类型的设备，在市场上进行低价竞争，而一旦遇上市场变动，无法及时转型，从而极易被市场淘汰。

  2.对辊式破碎机的研制是一个复杂的系统工程，需要有雄厚的技术力量、精密的生产工艺等多方面要求，而且我国在这方面投入较少，大部分厂家的研发力量薄弱与经费不足造成技术含量低下，无法与大型厂家同类产品竞争，无法长期占领市场。

  目前，国内对辊式破碎机的发展状况在适应性方面，功能较为单一，适应面也较窄。

在质量方面，对辊式破碎机是机械中较为复杂的一种，包罗了多种技术于一体，而目前国内对辊式破碎机的制造水平难以生产出有竞争力的产品。

在工作效率方面，国内对辊式破碎机运行速度大多在中低档水平，自动化程度一般，无形中增加了企业的成本。

  华机重工生产的对辊式破碎机吸收了德国的先进技术，克服了以上多种问题，使对辊式破碎机行业朝着一个比较健康和高速的发展轨迹，带动边缘企业的发展，为国内对辊式破碎机行业注入了新的血液。

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发展中的对辊破碎机未来与展望

一切都应该从相互联系、继承批评的角度来看待。

对辊式破碎机的研究和创新，应更多地关注设备的过去、现在和未来，以便生产出更合理、更适合市场行业的对辊式破碎机。

  对辊式破碎机出现于1806年，已有200多年的历史，是一种古老的破碎机。

由于其结构简单、制造方便，特别是过粉破碎少、能破碎粘性物料等优点，被广泛应用于中低硬度物料的破碎作业中。

然而，对辊式破碎机由于生产能力低、设备质量大、破碎尺径大物料能力差、不适合破碎硬物料等原因，在一定程度上限制了其应用范围，但却广泛应用于化工、煤炭、焦化等行业。

破碎后的颗粒大小、颗粒形状和过粉破碎现象都非常严格，还需使用对辊式破碎机。

  随着对辊式破碎机的发展，技术已经相当成熟。

对辊式破碎机为建材、煤炭、化工、选矿等行业创造了节能降耗的条件，给企业带来了很高的效益。

但随着我国对辊式破碎机在生产上的广泛应用，我国对辊式破碎机发展中的问题逐渐浮出水面，表现在：  1.在工业上，有过低水平重复的对辊式破碎机，适应能力不强，国内厂商大多规模较小，它们中的大多数生产同一种设备。

在市场上价格低廉，竞争激烈，一旦市场需求发生变化，却无法及时转型，容易被市场淘汰。

  2.对辊式破碎机的研制是一项复杂的系统工程，需要强大的技术力量、精细的生产工艺等。

目前，我国对这一领域的投资很少。

产品生产和基础研究经费投入比例严重失衡，厂家只关心眼前利益，不愿投入资金开展基础研究。

可以说，对辊式破碎机的研发力量薄弱，资金严重不足，导致其技术含量低，无法与国外同类产品竞争，只能依靠低廉的价格来保持其市场竞争力，不能长期占领市场现状。

  目前，我国对辊式破碎机的发展主要有以下几个方面：  1.在适应性方面，国产对辊式破碎机具有单一功能，适应面也窄。

对辊式破碎机的形状和体积受到严格管制，通常仅适用于一种或两种破碎机。

但是，我国同一对辊式破碎机生产的破碎机规格不同，产量也不同，给相关工作带来了一定的困难，国外破碎机厂家也特别关注这个问题。

他们生产的设备更灵活，适应性更强。

  2.就质量而言，由于对辊式破碎机是机械中较为复杂的机械，它集机械、电、气、光等技术于一体。

目前，国内对辊式破碎机生产厂家无论是产品的初始设计水平，还是后期的加工和组装水平，都与国外同行有十多年的差距，无法生产出具有竞争力的产品。

  3.在工作效率方面，由于国产破碎机的速度多在中低档，自动化程度一般，其生产效率自动不如以生产产品著称的同类国外产品，这相当于增加了企业在开放式的成本。

它减少了公司的利润，造成巨大的浪费。

总之，国产破碎机存在着适应物种单一，纸盒尺寸变化幅度小，生产速度保持在中低速度。

  4.在运行可靠性方面，进口的自动破碎机也高于国产的自动破碎机，部分国产对辊式破碎机的故障率也较高。

因此，许多破碎机生产厂家不得不购买一些国产自动化设备，以防止机器的维护和影响正常生产。

现在我们看到差距，如何在短时间内缩短差距已成为许多对辊式破碎机制造商的一个重要问题。

这也是今后对辊式破碎机的发展方向。

  人机工程学属于边缘学科，它已被广泛应用于产品设计中，使产品设计更加注重人为因素。

破碎机设备应被视为人为减少人的劳动强度，这个概念应该渗透到机械设计的每个细节，如控制台的水平和操作程序的合理化。

操作界面的视觉效果（疲劳产生的程度），操作的安全性，维护的便利性，调整的便利性等。

由于各种因素频繁更新换代破碎机，该设备不能仅用于一种产品。

由于不同破碎机的状态和特点，即使工艺相同，也会涉及不同的模具和不同的进料方式。

  我国规划未来的机械发展是指更多的节能、减排、环保和低碳，对辊式破碎机的发展趋势也不例外，只有沿着正确的路线，才能打开一个更好更广阔的局面！ ('body')。

制造绿色破碎机是矿山机械“未来”的发展趋势

近几年，低碳绿色已经成为行业发展的首要趋势，社会各界人士也将绿色低碳转化为自己的一种生活态度。

矿山机械行业也不能落后，跟随步伐刮起这股清新之风，绿色之风将会带动整个行业的科技创新迈向一个全新的领域，上升到另一个高度。

国家正以致力环保构建自己的绿色堡垒，绿色制造显然是符合现代经济发展趋势的潮流所在的。

我们要好好发挥建设，之后会有大成果。

　　在之后的基础建设中，我国本着绿色环保，自主创新的原则对工业发展方式提出了进一步的要求，因此机械设备厂家必须关注选矿设备特别是破碎机生产过程中的能源利用情况，尽自己所能的降低能源消耗，为人们共同的生活环境出一份力。

矿山机械制造业在坚持走绿色制造与自主创新相结合的绿色大道之外，如何实现我国矿山机械制造业由大做强的局面。

对此，就国内矿山机械制造业市场的发展有了自己新的看法和意见。

生态环境的不断恶化，导致低碳经济成为发展趋势尤其是破碎机为首的矿山机械。

为了向低碳靠拢，郑州未来机械将全力发挥技术建设绿色环保设备，来保障对环境的有优化。

　　近年来中国矿山机械制造业发展势头十分强劲，但突出的问题是在技术上、战略上一直沿着老路走，没有从根本上寻求改变发展思路，而且当前矿山机械制造业，矿山机械企业能够为用户提供成套、成线服务的企业很少，缺乏提供全套解决方案或承担更为复杂的工程总承包项目能力。

开阔我们的视野，灵活多样的操作形式，　　从高素质人才培养方面来说，破碎机行业要坚持学术和理论相结合。

从目前的调查结果中得知，我国破碎机行业人才资源极其短缺，很多生产人员没有受过专业理论的培训，只是一味的按照传统经验进行操作，这也是我国破碎机行业发展滞后的重要原因。

从目前情况来看，为了取得新发展，破碎机行业应该注重专业人才的培养，实现知识和生产的大融合。

　　目前矿山机械的技术水平，是以生产促进破碎设备为主流，今后的发展，也仍将如此。

在进一步提高精度、效率、自动化、智能化、网络化的基础上，逐步向加工单元和高端装备制造系统过渡。

　　未来机械企业根据自身的基础和优势，加快推进高水平的装备制造基地建设，通过打造新技术创新，全面提升企业的生产能力。

未来机械是一家专业的设备厂家，从工程石料、建筑用砂到工程细粉，未来机械生产的设备在严苛的作业条件中，发挥了应有的生产力和耐用性，满足了用户的生产指标和对产品的严格需求。

实现矿山机械制造业创新技术升级目标的方式都应积极推进与实施。

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