洗沙机日常注意事项洗沙机物料大小进行筛分满足砂粒要求物料

更新时间:2020-06-24 11:36:47

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导读:  2.轴承快速磨损主要原因是对辊破碎机经常过载,导致轴承灰尘和润滑油添加不足。

对辊破碎机广泛应用于破碎行业,市场对对辊破碎机设备的需求越来越大,越来越多的人进入其中。

使用对辊破碎机的用户很多,对辊破碎机是破碎物料以满足用户的需求。

对辊破碎机经过简单的安装和调试后投入破碎生产,但很多用户不知道如何使用对辊破碎机,设备破碎物料时需要注意的问题,为了达到破碎的效率,对辊破碎机的破碎设备在运行一段时间后,辊轮可能会断裂。

此时,用户不提高警惕,维修后将对辊破碎机投入超负荷破碎。

那么如何延长对辊破碎机的寿命呢?对辊破碎机吊装发货现场经过研究和分析,技术人员发现在对辊破碎机粉碎物料时应注意以下问题:  1.铁矿石落在对辊破碎机上,辊面因强烈磨损和频繁冲击而破碎。

为防止碰撞,可适当调整外壳之间的垫片,以防止当可移动辊轮返回其原始位置时与对辊破碎机碰撞。

  2.轴承快速磨损主要原因是对辊破碎机经常过载,导致轴承灰尘和润滑油添加不足。

如果轴承很热,就意味着已经磨损了。

此时,过热的轴承必须打开、清洗和研磨,整个轴承系统的润滑油应更换为新油。

  3.对辊破碎机支撑轴承磨损主要是由于润滑不足和落在灰尘下造成的,对辊破碎机支撑轴承润滑也可以通过润滑和更换新润滑油来完成。

  4.轴承地脚螺栓或固定螺栓松动,这将导致地脚螺栓损坏和机架晃动,进而导致齿轮脱落和齿轮齿损坏,为避免这种现象,请检查螺栓紧固度。

  5.弹簧压力不能保证正常运行,当弹簧压力不足时,活动圆辊分离,物料泄漏,弹簧压力过高,金属块会落在对辊破碎机上,弹簧会切断圆辊并分离,机器零件会损坏。

  6.采用对辊破碎机可以降低对辊破碎机的给料粒度,提高颗粒均匀性,相应调整辊轮的长度、磨料的倾斜度和托盘的结构。

例如,辊轮的长度、辊子的大直径和平均直径应相应增加,灰尘孔的密度应相应增加,对辊破碎机的加工能力应加强。

  7.与对辊破碎机的除铁不同,调节对辊破碎机的工作压力,为辊筒提供过载保护,防止铁块等超硬块挂在对辊破碎机的两个辊筒之间,严重损坏辊筒表面。

对辊破碎机生产线发货现场  因此,在对辊破碎机安装铁件保护系统,有效保护对辊破碎机,以提高对辊破碎机的工作效率。

在有齿的情况下,当破碎率高时,选择更经济的破碎粒度,更重要的是,有必要知道对辊破碎机的材料要求是什么,以避免用户操作故障的发生。

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对辊破碎机粉尘问题,该如何有效防治

对辊破碎机是一种常见的破碎设备,为了使对辊破碎机能长期为我们工作,除了日常维护外,除了对对辊破碎机日常保养维护外。

除尘也是对辊破碎机非常重要的维护内容。

在日常使用中,大量粉尘从粉末中逸出,粉尘影响对辊破碎机的生产率,所以,对辊破碎机除尘工作就显得格外重要。

对辊破碎机装车发货现场  让我们先来看看对辊破碎机在生产过程中产生粉尘大的几点原因:  1.为了减少对辊破碎机壳体泄漏产生的粉尘,当物料在实际生产时,会在对辊破碎机入口处喷水,这将加剧滤袋糊带和袋式过滤器的堵塞。

  2.当物料落入皮带式输送机时,空气和物料一起进入封闭的除尘罩,粉尘气体通过罩壁和缝隙扩散出罩外,污染环境。

  3.当破碎物料的湿度较高时,安装在对辊破碎机的除尘器产生粉尘比破碎时的干物料厚,除尘器产生粉尘容易附着在布袋上,给料器容易产生堵塞,除尘器的通风阻力大大增加,通风能力下降,粉尘排放严重。

  4.对辊破碎机滤袋及附件故障较多,不仅影响正常除尘,而且增加了设备维护工作量,配件质量的恶化是许多设备故障产生的重要原因。

  针对对辊破碎机粉尘大的问题,如何有效的防止呢?  1.可以在进料口或出料口处加入少量水,以减少对辊破碎机运行过程中粉体泄漏产生的粉尘。

  2.要定期检查除尘器,因为如果除尘器堵塞,通风不好,会对大量的灰尘和环境造成严重的污染,特别是在粉碎高湿度物料时,要注意布袋式除尘器的通风条件,应该把除尘器放在通风口上。

  3.对辊破碎机启动后,破碎后的物料由皮带输送机输送。

如果皮带输送机按时输送物料,物料将进入对辊破碎机,因此可以在皮带机上安装除尘装置,以防止灰尘进入对辊破碎机的物料中。

  4.注意除尘器的质量和技术,特别是零件的质量和除尘管道的改造。

除尘器故障频率高,影响正常除尘。

除尘管道的弯头设计尽量设计大的空间。

这样才能使粉尘阻力小,除尘效果更好。

吊装发货中的对辊破碎机设备  以上内容就是针对对辊破碎机粉尘大的问题,我们是如何采取措施进行有效防止的,使用对辊破碎机设备时,操作人员都应该掌握这些要点,对辊破碎机设备的日常维护可以延长设备的使用寿命。

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针对双辊破碎机粉尘问题进行改进

当双辊破碎机在破碎材料的过程中,大量的粉尘会对环境造成严重的污染,也会对工作人员的健康构成威胁。

要解决这一问题,需要采取相应的防护措施,避免粉尘污染。

如何减少双辊破碎机的粉尘污染?  一、减少粉尘产生量。

双辊破碎机发货现场1.除尘。

灰尘的主要来源是进出口。

用密封盖密封两个出口点,然后用风机抽尘,可以大大减少粉尘的产生。

2.改革生产技术。

在双辊破碎机的运行过程中,由于技术问题,粉尘可能特别严重,因此如果生产过程能够有适当的改进,粉尘的数量也可以减少。

  二、严格防止灰尘扩散。

如果不能从源头制止产生灰尘,也可以采取一些措施来防止灰尘扩散。

还有两种具体方法:1.降低物料下流速度。

当物料经双辊破碎机破碎后排出时,在脉冲作用下,粉尘会迅速扩散到空气中,如果能适当降低物料的流速,可以防止粉尘扩散过快。

2.洒水。

灰尘、灰尘等物质会溶解在水中,所以如果能在生产现场周围洒水,也能大大抑制灰尘四处飘散的局面,保护工人的健康。

双辊破碎机生产线发货现场  根据上述方法,可以有效地减少双辊破碎机的粉尘污染问题。

另外,要做好设备的维护和保养,这样才能有效降低故障发生率。

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